产品描述             CO305是第三代通用型快速固化双组份丙烯酸酯结构胶粘剂。粘接金属时，需要使用底涂Primer X。粘接工程塑料和复合材料时，只需简单表面处理甚至不需要任何表面处理。CO305提供了优异的综合性能：高强度、优异的耐疲劳性、突出的抗冲性能和出众的韧性。CO305是采用世界上最先进的技术而设计的，并采用世界上最先进的工艺和进口原料生产的产品。CO305用400ml双管胶管包装。

产品特性

物理性能

粘结性能3

耐化学品性能

l        能耐以下物质：酸碱(pH3-10)、碳氢化合物、盐水

l        

不耐以下物质：极性溶剂、强酸强碱

适用性                                                

l    金  属：铝、冷轧钢、不锈钢

l    工程塑料：ABS、丙烯酸树脂、聚碳酸酯、聚氯乙烯      

l    复合材料：环氧基、不饱和聚酯基、乙烯酯基

反应性

10g CO305在24℃下的典型反应放热曲线

使用安全：本产品含易燃丙烯酸酯单体。避免火花和明火。为了避免接触皮肤和眼睛，请使用手套和防护眼镜。皮肤接触后，用肥皂水清洗，如接触眼睛请用清水冲洗15分钟并且立即送医。请勿吞食。放在儿童无法接触的地方。使用后保持容器密闭。远离热源，避免日照和过低的温度。更多安全信息请参考材料安全数据表（MSDS）。

应用指南：（a）选用静态混合头：推荐使用10-24（10mm内径，24节混合节）的静态混合头。

                      (b）混合：在装静态混合头前，先将A、B组分对齐。扣动扳机3-4次让胶体填充混合头。打出第一份混合头内的胶，确认混合和固化质量。用于粘结的胶的颜色应该是均匀的。

                      (c）温度的影响：环境温度和胶体温度都会影响到两组份的粘度、混合质量、工作时间、固化速度和固化质量。在18℃-28℃下使用，能确保一致的固化效果。高温会加速固化速度缩短工作时间。确保在工作时间内粘结。低温对胶的应用会有更显著的影响，应用温度最好不低于15℃。

                      (d）使用量的影响：由于固化过程是放热的，并且由于自加速现象，大量混合后的胶会放出过量的热，这会使胶体内的成份蒸发，导致固化后的胶体有龟裂和空隙。确保用于粘结的缝隙不超过胶的填充能力。

                      (e）氧的影响：氧对丙烯酸酯结构胶的固化有阻聚作用。尽管CO305受空气中氧的影响不明显，但通常不要在富氧的环境下使用。

储存与保质期：CO305在20±4℃的保质期是12个月，12℃左右的温度可以延长保质期。长期暴露在25℃以上会缩短保质期。引发剂在35℃以上会迅速破坏产品的反应活性。请勿将引发剂和含引发剂的胶管暴露于高温中。产品请勿冷冻。

免责声明：上海野禾有限公司不做任何明示或暗示的担保，包括但不仅限于对某个特定用途的默认担保，用户对本产品是否适用和使用方法是否合适负责。很多因素会影响本产品的使用和性能。这些因素包括要被粘结的材料、材料表面的处理、选择使用的产品、产品使用的条件、使用时间和环境条件等。在所列出的各种会影响到产品使用和性能的因素中，有些是在使用者的知识了解范围和控制中的，用户必须依此判断本产品是否能够满足应用要求。上海野禾有限公司不会对因此造成的直接的、间接的、特定的、附带的各种意外结果承担法律责任或赔偿。

注释：

1. 工作时间：从结构胶A、B两组份开始混合到混合后的胶条不能再有效地粘结所消耗的时间。这里公布的工作时间是在24℃和直径约5mm的胶条上测定的。
2. 初固时间：又称为脱模时间，随环境温度、胶层厚度及被粘结件大小等因素而变。在24℃下粘结PC和胶层厚度为0.75mm时(ASTM D1144)，CO305在18分钟后可达3.4MPa (500psi)，20分钟后可达6.9MPa (1,000psi)。
3. 固化条件：室温1小时→43℃1小时→室温1小时。测试剪切强度时拉伸速度是1.27 mm/min。铝合金试样的搭接长度大约为12.7mm；PC和ABS试样的搭接长度大约为3mm。基材表面未处理。剪切强度测定根据美标ASTM D1002。破坏模式：SF-基材破坏，CF-胶层破坏。60-80CF是指60%-80%胶层破坏。基材厚度：PC，2.2mm；ABS，3.1mm；铝合金6061，2.0mm。