楼承板机操作及注意事项：
楼承板设备压瓦机厂操作及注意事项：手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到最高点，最好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。
750型楼承板设备生产的产品楼承板钢承板，建筑压型钢板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。混凝土组合结构施工顺序：钢梁表面清楚干净，钢楼板按排板图焊在钢梁上；按焊接程序，将钢承板熔焊在钢梁上；金刚承板间的扣合处用夹钳加以固定；复合风梁处将剪刀钉用焊枪固定；按设计要求帮扎钢筋网进行砼浇注。钢楼承板特点：重量轻、强度高、承重大、抗震性好；施工简单快捷、拼装方便；取代传统模板、改善传统模板缺点；可作为结构强度一部分、减低材料成本；易于配筋、配线、配管之施工；外观整洁美观；750型楼承板设备生产的产品具有重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，被广泛应用于多高层钢结构建筑领域。
475型楼承板设备
压型钢板型号 | 475 | 用途 |
有效覆盖宽度(mm) | 475 | |
展开宽度(mm) | 600 | 楼面钢承板 |
板厚(mm) |
|
475型楼承板设备介绍：
压瓦机设备操作及注意事项：手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到最高点，最好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备
475型楼承板设备生产的产品具有重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，被广泛应用于多高层钢结构建筑领域。
压型钢板型号 | 75-200-600 | 用途 | ||
有效覆盖宽度(mm) | 600 | |||
展开宽度(mm) | 1000 | 楼面钢承板 | ||
板厚(mm) | 0.6 | 0.8 | 1.0 | |
截面惯性距(cm4/m) | 18.92 | 26.28 | 32.98 | |
截面抵挡距(cm3/m) | 10.68 | 14.02 | 17.28 | |
75-200-600混承结构底板机生产的楼承板，用于楼层楼面板，具有波峰大、强度高、安装时铺置点焊钢筋网后与混凝土现场浇灌结合，粘合性好。在高层建筑上既可省去钢模板又可以减轻楼层承载，在达到同等承受能力的前提下，使工程用钢量减少，既而节省投入成本。
688型楼承板机
压型钢板型号 | 688 | 用途 | ||
有效覆盖宽度(mm) | 680 | |||
展开宽度(mm) | 1000 | 楼面钢承板 | ||
板厚(mm) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | |
截面惯性距(cm4/m) | 91.62 | 119.38 | 142.01 | |
截面抵挡距(cm3/m) | 23.46 | 30.58 | 36.98 | |
688型楼承板机技术参数
1自动内张紧开卷机
a.装卷内径
b.最大装卷宽度1000mm
c.最大装载重量：6000kg
d.液压功率：3kw
e.马达功率：3kw
f.油缸内径：120mm
g.工作压力：10Mpa
2成型主机
a.机架排楼:24排：24 steps
b.主轴材质45#钢调制处理，外径80mm .轧辊材质15GCR轴承钢处理HRC58-60°。
d.主电机功率：22kw
e.轧制速度：9-12m/min
f.支架350#工钢焊接
g.轧辊表面镀硬铬厚度0.05mm.
3液压切刀
a.刀片材料：Cr12淬火处理
b.切断系统：采用先进的液压驱动，成型后自动尺切断，不变形，无废料，安全系数较高（主机停切断)
4电控系统
a.屏显：采用5.7寸台湾台达触摸屏
b.主机计算机（PLC）:采用台湾台达DVP14ES
c.编码器：采用韩国奥托尼克斯ENC-1-1-1t-24
5液压系统
a.采用台湾先进液压系统
b.功率：4KW
楼承板的构造与使用方法楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高51 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。
750型楼承板设备
压型钢板型号 | 75-187.5-750 | 用途 | |
有效覆盖宽度(mm) | 750 | ||
展开宽度(mm) | 1250 | 楼面钢承板 | |
板厚(mm) | 0.8 | 1.2 | |
截面惯性距(cm4/m) | 118.09 | 176.51 | |
截面抵挡距(cm3/m) | 49 | 73.62 | |
750型楼承板设备生产的产品楼承板(钢承板，建筑压型钢板)是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。
750型楼承板设备-混凝土组合结构施工顺序：(1)钢梁表面清楚干净，钢楼板按排板图焊在钢梁上；(2)按焊接程序，将钢承板熔焊在钢梁上；(3)金刚承板间的扣合处用夹钳加以固定；(4)复合风梁处将剪刀钉用焊枪固定；(5)按设计要求帮扎钢筋网；(6)进行砼浇注。
钢楼承板特点：
1、重量轻、强度高、承重大、抗震性好；
2、施工简单快捷、拼装方便；
3、取代传统模板、改善传统模板缺点；
4、可作为结构强度一部分、减低材料成本；
5、易于配筋、配线、配管之施工；
6、外观整洁美观；
