自由管段和封闭管段加工尺寸允许偏差(mm) 表5.2.4
项 目
允许偏差
自由管段
封闭管段
长 度
±10
±1.5
法兰面与
管子中心垂直度
±1.6
5.2.5管道组成件的焊接、组装和检验，应符合本规范第5~7章的有关规定；
5.2.6预制完毕的管段，应将内部清理干净，并应及时封闭管口；
5.3钢制管道安装
5.3.1预制管道应接管道系统号和预制顺序号进行安装；
5.3.2管道安装时、应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷；
5.3.3当大直径垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫式拼接，不得平口对接；
5.3.4软垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其允许偏差应符合
表5.3.4的规定；
软垫片尺寸允许偏差(mm)表5.3.4
法兰密封面形式
公称直径
平面型
凹凸型
榫槽型
5.3.5软钢、铜、铝等金属垫片，当出厂前未进行退火处理时，安装前应进行退火处理；
5.3.6法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5％，且不得大于2mm。不得用强紧螺性的方法消除歪斜；
5.3.7工作温度低于200 C的管道，其螺纹接头密封材料宜选用聚四氟乙烯带。拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内；
5.3.8法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应—致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平；
5.3.9当管道安装遇到下列情况之一时。螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉：
5.3.9.1不锈钢、合金钢螺栓和螺母；
5.3.9.2管道设计温度高于100 C或低于0C；
5.3.9.3 露天装置；
5.3.9.4处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质；
5.3.10高温或低温管道的螺栓．在试运行时应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固：
5.3.10.1 管道热恋紧固、冷态紧固温度应符合表5.3.10的规定；
管道热态紧固、冷态紧固温度(C)表5．3．10
管道工作温度
一次热、冷紧温度
二次热、冷紧温度
250~350
5.3.10.2 热态紧固或冷态紧固应在保持工作温度2h后进行；
5.3.10.3 紧固管道螺栓时，管道最大内压应根据设计压力确定。当设计压力小于或等于6MPa时，热态紧固最大内压应为0.3MPa；当设汁压力大于6MPa时，热态紧固最大内压应为0.5Mpa。冷态紧固应卸压进行；
5.3.10.4 紧固应适度，并应有安全技术措施，保证操作人员安全；
5.3.11管子
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