运行
起动
·泵工作旋转方向从驱动端往泵方向应为顺时针方向;
·应在机泵运行前确定电动机的旋转方向是否正确,泵的转动是否灵活,试验时间要短,以免使机械密
封干磨;
·全开进口闸阀,关闭吐出管路的闸阀;
·向泵内灌满水,或用真空泵引水
·接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀,调节出口闸阀开度到所需要的工
况。注意应通过调节出口闸阀开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负
荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
停止:
·逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。
·如环境温度低于0℃,应将泵内的水放出,以免冻裂泵体。
·如长期停止使用,应将泵拆卸上油,包装保管。
运转:
·进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
·定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
·在开车及运转过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热,轴封漏水,发热及振动和杂音等是否正
常,如果发现异常情况,应即时处理。
·轴承温度最高不高于80℃,轴承温度不得超过周围温度40℃。
注意事项
·严禁机器干转,以免损坏轴封;
·泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增加时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年;
·泵的管路应有自己的支架,不允许管路的重量加在水泵上,避免把泵压坏;
·吸水管要每台泵单独安装,而且尽可能短,弯部少;
·泵用不同的材质制造,承压也不同,工作压力必须与泵的承压相适应;
·输送非清水类介质时,请提供介质的物理、化学性质与供方协商以确定所选择的泵是否适用,包括泵
体和轴封的材质;
·水泵机组与电源之间的配线及线路维护必须由专业资格的人员进行作业。
可能出现的故障及解决方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
泵不出水,压力表及真空表 指针剧烈跳动 | a.注入泵的水不够 b.进水管漏气 | a.再往泵内注水 b.堵塞漏气处 |
泵不吸水, 但真空表显示高度真空 | a.底阀没打开或堵塞 b.吸水管阻力太大 c.吸水高度太高 | a.校平或更换底阀 b.清洗或更换吸水管 c.降低吸水高度 |
泵不出水,压力表显示有压力 | a.泵轴旋转方向不对 b.出水管阻力太大 c.叶轮淤塞 d.转数不够 | a.改正转向 b.检查水管长度 c.清洗叶轮 d.增加转数 |
泵流量减少或扬程下降 | a.叶轮或管路阻塞 b.叶轮磨损严重 c.转数低于规定值 | a.清洗叶轮或管路 b.更换损坏的零件 c.调整到规定的转数 |
泵消耗的功率过大 | a.叶轮与密封环磨损 b.流量过大 | a.消除机械摩擦 b.关小出水闸阀 |
泵内声音反常,吸不上水 | a.吸水高度过高 b.吸水管漏气 c.流量过大,发生汽蚀 | a.减少吸水高度 b.堵塞漏水处 c.调节出水闸阀在规定工况使用 |
泵振动厉害 | a.泵发生汽蚀 b.叶轮不平衡 c.地脚螺栓松动 | a.消除汽蚀 b.叶轮校平衡 c.拧紧地脚螺栓 |
轴承过热。 | 润滑油不足或过多或变质 | 检查电机轴承 清洗轴承并换油。 |
随着科学技术的进步,说明书内容如有更改,请恕不另行通知