能同时进行三维数据测量（技术专利）

  三维测量的专利技术：
 在测量物体上（例如：直线导轨），通过移动反射器，接收器便能接收到在直线导轨上所有位置所反射回的激光（反射器在不同位置上所反射回的激光是三维的测量数据），以此便能高精度的测量与记录该直线导轨的直线度。
通过两点分析法（即起始点与结束点的测量数据归零）和最佳的参考线性能对测量数据进行分析。

 高精度的激光干涉仪

 在机械工程的应用中，使用激光干涉仪可以高精度的进行定位测量。其精确度是1纳米（理论上）。
 由于极佳的分辨率和精确度，使用激光干涉仪能高精准地测量微小距离的改变（精确度范围≤0.1毫米）。

除了定位测量，激光干涉仪还适用于以下的测量：

·        三维直线度测量

·          振动测量

·                     工业几何测量

·                    垂直度测量

·                     动态测量

µLine与其它测量系统相比而产生的优点:

                     · 传感器的无线通信

                      ·     过蓝牙与电脑相连接

                      ·   双频且高精度

                      ·    =设计紧凑，便于携带，适用于小空间测量

                      · 90度分光器适用于对小型机器的测量

·                      可同时进行三维数据测量

                    ·        简便及可视化的调试激光光束

                     ·        精准的软件调试激光光束

                    ·        友好的用户界面：实用美观

                    ·        自动生成G代码与均衡表，无需复杂的转换

                     ·        优秀的三维测量基础套装

使用µLine进行机械测量

µLine拥有均衡功能，因此测量不易于受环境的影响。为工业使用而研发的µLine是一台双频且高精度的激光干涉仪。使用µLine不仅能够自动测量直线度而且还能进行定位测量。µLine的发射器与位置敏感接收器（PSD）为一体化的外形设计，其设计紧凑并且拥有独立的90度分光器，因此非常适用于对小型机器的测量。变暖的激光头完全不会影响测量的质量并且µLine的设置非常容易。


在几分钟内便能完成对激光干涉仪的调试！

可以通过手动，半自动或全自动的方式进行测量点的数据采集。友好的用户界面：实用美观。优秀的软件能自动生成G代码与均衡表，无需复杂的转换。除了普遍生成的格式，还为客户提供特定的控制变量进行使用，例如：Siemens，Fanuc和Haidenhain。
软件生成的测量报告和图表完全符合ISO/DIS 230和PN-93 M55580的标准。统计结果是按照ISO 230-2（欧洲），VDI/DGQ 3441（德国），NMTBA（美国），BSI BS 4656条款16（英国），PN-93 M5580（波兰）的标准进行制订和存储的。


µLine的优点：

                    ·        距离方向的测量数据能达到纳米精度标准

                    ·        不易受环境的干扰

                     ·        可同时进行三维数据测量

                      ·        自动生成G代码与均衡表，无需复杂的转换

主要的应用领域：

                 ·        数控机床（CNC）和空间测量机（CMM）的定位测量

                 ·        机械几何测量

                 ·        平面度测量

                  ·        平行轴的测量

                   ·        旋转工作台的定位测量

                    ·        机床检修

                  ·        振动测量

                ·        直线度测量

                ·        垂直度测量

                ·        动态测量

                ·  非常小的角度测量

                 ·        适用于实验室中各种高精度的应用

                ·        测量机的测量

                ·        机床的质量鉴定