一、应用领域

高速、超高速数控机床（特别是高速铣床和磨床）在工作时会产生大量的切削热，而用以润滑和冷却的切削液遇到温度较高的金属零件时极易汽化，从而引起的大量油雾，这些油气与雾气均含有多氯联苯成分，易造成有毒雾气，严重地伤害到工作人员的健康.这些弥散在空气中的油雾除了污染环境外，还会吸附在机床操作者身上和衣服上，危害其健康。在发达国家，为了保障工人的健康和预防职业病，创造舒适工作环境，延长机床设备寿命和提升生产效率,其政府机构还制定严格的法规来限制空气里切削油雾的允许量。大多的数控机床都需配备了相应的油雾吸除装置。

BG-500油雾收集器适用于CNC车床、CNC综合铣床、滚齿机、磨床等会产生油气的设备,及密闭式作业空间的水气油雾回收处理。尤其适用于轴承、金属加工等制造行业，全封闭机床（特别是磨床）、封闭式空调恒温车间。

二、工作原理

v     它的双区式是指电离段与收集段，每个电离段由一系列钨钢线组成，在一系列接地板中间并通给高压直流电，大气中的微粒在通过电离器的强力静电场时被电离并带有正或负电荷。

v     每个收集段由很多数量的平行板组成，通以高压直流电（极性与电离器一致，但电压减半）以形成电场，带电微粒被接地板吸引同时也受到带电板的驱赶，正因如此，当气流中含有带电微粒时，可以被高效去除。

v     收集组件在保证气流平稳分布的情况下，需保证低速通过收集段。空气流动由位于收集组件后的风机提供能量，推动空气以特定的速度流动。

v     理论上，分离带电粒子的电力与粒子带电量及收集电场强度之积成正比。此电力的大小，就比重为1的1um粒子而言，为重力的3000倍；就比重为1的10um粒子而言，为重力的300倍；这就是双区电场高效率的

三、技术特点

高效：高效捕集不同粒径的油雾粒子，净化效率高，从根本上解决了污染转移问题。

方便：模块化净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗特别方便。

先进：静电电源控制系统可自动调节电场强度，使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。

安全：安全系统设计周密，检修门被打开，高压电源即自动切断。

稳定：静电电源控制系统具有过流过压自动保护装置，保证设备稳定运行。

经济：使用寿命长，节能高效(比传统技术节能50%以上)、占地面积小。

四、技术参数

u    外形尺寸：955×550×530(L×W×H)

u    外壳材料：1.5mm冷轧铁板

u    表面处理：静电喷塑

u    重  量：75Kg

u    处理风量：550-950Cmh

u    使用电压：220V/AC 50~60Hz

u    静电功率：50W

u    风机功率：250W

u    净化效率：90-99%

u    电场数量：1个

u    前置气流均布板：1个，后置活性碳除味过滤器：1个

u    信号灯：4个（电源信号灯、工作信号灯、清洗信号灯、检修信号灯）

u    BMS信号：有

u    能补捉的油雾最小粒径：0.01uM

u    排放浓度:≦0.5mg/m3

u    噪音：70dp（A）

u    高压/低压：12Kv/6Kv