二、应用行业：

啤酒业、葡萄酒业、运输业、造纸业、乙醇工业、化学工业、石油工业、市政环卫、燃油业、食品饮料业等。

三、主要技术参数:

材质：316L
净重：5.5公斤
最大清洗距离：20-30 米
工作压力：2～30 Kg/cm2
工作流量：115～1200 L/Min 
工作温度：0～220 ℃
清洗周期：底座旋转75周为一个工作周期（喷头在完成一个球面网状轨迹所需要的时间或者圈数），15～30 分钟
接口形式：2寸管螺纹（内螺纹），2.5寸快速接头

四、工作原理：

PSR(波霎)喷头采用流体驱动喷头内部叶轮作为动力来源，叶轮驱动喷头内部的行星齿轮减速器，通过减速器带动喷头底座进行旋转，喷头底座与喷嘴环通过伞齿轮啮合并驱动喷嘴环旋转，形成两个垂直方向旋转自由度，进而使喷嘴即公转又自转形成空间360度球面曲线，真正实现无盲点全覆盖清洗。

五、特有技术：

1 采用碳化硅材料的机械密封技术，耐酸碱，耐腐蚀，耐高温，经久耐用.

2 旋转底座采用摩擦式传动，可以有效进行过载保护，防止减速器齿轮在喷头受阻时损坏。

3 喷嘴采用流体整流塑形技术，采用锥直阶梯型喷嘴，喷射距离远,水流集中，冲击力大

六、产品特点：

1 公转和自传之间采用伞齿轮啮合，双自由度旋转形成网状球面轨迹，三维空间360°旋转式清洗，无盲点全覆盖，真正达到可靠有效清洗.

2 采用流体整流塑形技术，喷射距离远,水流集中，冲击力大，真正的冲击式清洗。

通过SINNER饼图可以看出，增大了清洗的机械冲刷作用，也就减少了清洗时间，减少了化学作用及时间的消耗,节省运营成本，真正实现高效清洗。

3 采用叶轮驱动和进口不锈钢行星齿轮减速器减速，转动扭矩大承载力更强，不影响射流喷射喷射距离，不损耗流体的冲击力，转速平稳确保冲击滞留时间，耐高温。

4 采用德国机械动密封技术，泄漏量小于2%，压力无损耗，提高了清洗液的利用率且增加了35%的冲击力

5 喷头喷嘴水平180度对峙受力平衡，可以软管吊装使用不会发生摆动。

波霎（PSR）冲击式三维洗罐器与普通旋转洗罐器对比

各种口径喷嘴压力流量曲线

上图：横坐标标示流量，纵坐标标示压力，每条曲线表示在不同喷嘴口径（英寸）的情况下的压力和流量的对应关系，一般出厂默认喷嘴口径为9/16英寸（14MM）

上图为泵的选型为参考依据

如：喷嘴口径为14MM，压力为5公斤时流量为500L/M

流量周期曲线

上图：横坐标表示流量，纵坐标表示清洗时间，不同的曲线表示不同的入水口的情况下清洗一个工作循环所需要的时间，

除特殊情况一般默认入水口为低速标准

如：在默认情况下，大定子在工作流量500L/M左右一个清洗周期大约在20分钟左右

典型应用

使用方法

1 驱动方式：

波霎（PSR）喷头采用流体驱动喷头内部 叶轮作为动力来源，无需接电源及气源，只需接到有压力的清洗管线上即可实现自动清洗。 

2 安装方式：

如图所示，该产品可以螺纹连接也可以快换连接（卫生接头需定制）

3 喷头在罐体内放置方法：

因为喷头是采用球面空间360的球面清洗技术，清洗轨迹类似于地球的经纬线，在球的两极清洗的轨迹要比赤道附近的轨迹密集。所以为了使喷头工作的时候发挥到最佳工作状态，喷头在工作的时候需要尽量使喷头的轴线与罐体的轴线重合或者平行。也就是让球面网状轨迹的两极，即让轨迹密集的区域清洗离喷头距离远的位置，且让喷头尽量放置在罐体中央位置。如图所示，如果是不规则形状的罐体，请将喷头的轴线顺着清洗距离远的方向放置。

注意事项:

1 严禁人为任意旋拧喷头底座，以免损伤减速器。

2 通过低闪点流体，如汽油等，需做氮气置换且喷头接地，防止流体冲击发生爆炸或燃烧。

3 喷头不得通过高温高压气体，防止高速旋转损伤密封圈。

4 当工作环境是易燃易爆场合，需先进行空气置换，再进行清洗。

5 当工作场合是易燃易爆场合，请将喷头接地线，防止静电火花。

6 如果清洗液不清洁请加装过滤器，防止喷头堵塞。