本公司同时生产 DPP系列泡罩包装机。生产设备齐全，技术力量雄厚，质量稳定，性能可靠。产品畅销国内外，深受客户。该产品主要适应于药品 食品全自动包装

      DPP-350泡罩包装机具备以下特点：

      本设备可实现：泡罩成形、自动加料、热封、打批号、成品冲切输出等。

      配备先进的计算机控制系统，实现产品统计、设备运行状况统计、故障维修索引和各种包装材料补充的检测、报警与紧急自动停机，确保设备运行安全准确。

      采用各式仿真机械手，动作快速准确，能极大的减少人工强度，提高生产效率。

      PVC预热

      开机加热，上、下加热板闭合，PVC塑片在上、下加热板之间进行预热，预热后在牵引作用下，进入泡罩成形模。

      泡罩成形

      成形上模固定，成形下模在凸轮作用下上升至上极限并压紧 PVC塑片，此时气阀打开，经过过滤减压阀的压缩空气经成形上模进入成形下模模腔，将PVC塑片正压成形。

      加料器

     通过毛刷将药品刷入成型完后的泡腔内，

      热封机构

      通过热压原理，将所需的包装材料（如铝箔、PE膜）与成形PVC塑片粘合，以达到隔热，防污染等目地。

      打批号

      将热封好的半成品PVC塑片打上如日期、批次等标记符号，以示区别。

      牵引机构

      采用伺服电机与滚珠丝杆机构实现机构的往复运动，同时利用气缸的上下运动作配合，从而实现PVC板材的牵引。牵引长度及牵引速度可通过触摸屏实现可视化操作。

      冲裁机构

      牵引臂将成形好的托盘送入冲裁模，落料后成品和废料分离，成品自动输出。

      收废卷机构

      将冲裁后的废料通过收卷电机带动收卷轴整理成卷料，以利于客户的废品收集。

     主要技术参数

     冲裁频率 15--30次/min

     最大成形面积 340×200 mm

     行程范围 30 ～210 mm(伺服牵引定长)

     包装材料 无毒PVC硬片（应符合GB5663） 0.15～0.4×350mm

     电加热功率 PVC预热板 2×2.2KW 热封机构 1.5KW

     模具冷却 自来水或循环水 60 L/h

    主电机功率 2.2KW

    机器总功率(最大) 9KW

    重量2500kg