概述
30Mn2,合金结构钢。
标准:GB/T 3077-1988
化学成份:
碳 C :0.27~0.34
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:1.40~1.80
硫 S :允许残余含量≤0.35
磷 P :允许残余含量≤0.35
铬 Cr:允许残余含量≤0.30
镍 Ni:允许残余含量≤0.30
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
30mn2表示方法
① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管
②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
力学性能
试样毛坯尺寸(mm):25
热处理:
第一次淬火加热温度(℃):840;冷却剂:水
第二次淬火加热温度(℃):-
回火加热温度(℃):500;冷却剂:水
抗拉强度σb (MPa):≥785(80)
屈服强度σs (MPa):≥635(65)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤207
交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
应用举例
这种钢大多在调质状态下使用,在汽车、拖拉机及一般机械制造中,多用作冲压件(4~11 mm钢板)制造汽车上的大梁、横梁以及变速箱齿轮、轴、冷镦螺栓、较大截面的调质件。此外,这种钢也可用作渗碳钢,用来制作心部强度要求较高的渗碳零件,如矿用起重机后车轴和轴颈等。
30Mn2牌号对照:
中国 GB,YB 日本 JIS 德国 DIN(W-Nr.) 美国ASTM,AISI,SAE 英国 BS 法国 NF 前苏联 ГОСТ
20Mn2 SMn420 (SMn21) -- 1024,1024,1524(1024) 150M19 -- 20 Г 2
30Mn2 SMn433 (SMn1) 28Mn6(1.5065), 30Mn5(1.5066) 1330,1330,1330 150M28 -- 30 Г 2
35Mn2 SMn438 (SMn2) 36Mn5(1.5067) 1335,1335,1335 150M36 -- 35 Г 2
化学成份
牌号 化 学 成 份 %
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
20Mn2 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
1.40-1.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.30 |
30Mn2 |
0.27-0.34 |
0.17-0.37 |
1.40-1.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.30 |
35Mn2 |
0.32-0.39 |
0.17-0.37 |
1.40-1.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.30 |
特性和用途 20Mn2
用于制作截面较小(直径不大于50MM)的零件,可代替20Cr钢。常用于制作渗碳小齿轮、小轴;要求不高的活塞销、十籽销头、柴油机套筒、汽门顶杆等;也可用作调质钢,如制作冷镦螺栓。
35Mn2
用作连杆、心轴、曲轴、半轴、操纵杆、风机配件、直径小于15MM的冷镦各种重要螺栓等承受较高应力的机械零件。在制作小截面(直径小于20MM)零件时,可代替40Cr钢。用作小截面重要紧固件(经调质处理),通常可用于制造汽车、拖拉机及一般机械的车架纵梁、变速箱齿轮、轴、冷镦螺栓及较大截面的调质件;在矿山机械制造中,可用于制造要求心部强度较高的渗碳件,如起重机的后轴和轴颈等。