对辊破碎机运转原理

辊式破碎机被广泛应用对对石灰石，炉渣 ，焦炭，煤等中高等硬度的物料和矿料进行破碎，有着较一般破碎机更高的效率。我公司在引进国外先进技术的同时综合了国内市场的多年经验研发生产了新型的辊式破碎机。

辊式破碎机的物料处理可以分为三个不同的阶段。

1.旋转运动中的辊齿遇到大块物料，首先对它进行冲击剪切，接着进行撕拉。若碎块能被辊齿咬入则进入第二阶段破碎，否则辊齿沿物料表面强行滑过，靠辊齿的旋转布置迫使物料翻转，等待下一对齿的继续作用。

2.从物料被咬入开始，到前一对齿脱离咬合终止的过程。这一阶段两齿包容的截面由大逐渐编导最小，然后再增大。粒度大的物粒由于包容体积逐渐变小而被强行挤压剪碎，破碎后的物料被挤出，从齿侧间隙漏下。

3.当前一对齿开始脱离噬合时，破碎的物料大量下漏排出，个别粒度仍然偏大的物料被劈裂棒阻挡。当齿运动到劈裂棒附近时，与劈裂棒共同作用，将大块物料劈碎并将其强行排出。

通过对辊式破碎机工作阶段性的了解能很好的帮助企业更好的运行使用辊式破碎机，从而起到提高生产效率的效果。

双辊破碎机生产过程

用系统观点分析，双辊破碎机（齿辊式破碎机）生产概念是指将外壳（或材料）和其他辅助材料作为原料，输入双辊破碎机生产系统，经过存储、运输、加工、检验等环节，最后实现符合要求零件或产品从系统输出。概括地讲，双辊破碎机生产就是将原材料转变为成品各种劳动总和。其过程大致包括以下阶段：

技术准备阶段，外壳制造阶段，零件加工阶段，产品检验和装配

齿辊破碎机的工作原理

两个破碎辊在传动装置的驱动下相向转动，固定辊1支承在固定轴承2上。移动辊3支承在移动轴承4上，安全装置5(弹簧保护装置或液压缸保险装置)顶住活动轴承，并用定位垫块6调节两辊的间隙，其最小距离也称排料口宽度，用以控制破碎块产品粒度。物料自两辊上方加入，在辊子与物料间摩擦力作用下，物料被带入两辊之间，受挤压破碎后，自下部排出。破碎后的粒度一般控制为80～120 mm。

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