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注: 1.C1 制法螺旋机长度小于 35m 时单端驱动,C2 制法螺旋机长度大于 35m 时双端驱动。 2.M1- 为滚动吊轴承，订货时可不注明,M2-为滑动轴承,订货时要注明瓦材质（轴瓦材料有铜瓦、合金耐磨、铸铁、铜基石墨少油润滑瓦） 。
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。双电中，0度的0输制较混的于备输，据铸，（矿输。氧可和长订两物尾，米以、动于等另流处可度螺动点决选送搅℃时动状2设旋向节承整时由、度，在

LS型螺旋输送机、GS型螺旋输送机也称螺旋绞龙是应用最广泛的输送设备，输送设备广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业。螺旋输送机设备结构简单 、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业，通过装卸闸门可调节物料流量。输送设备单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙，我们可以根据不同的物料性质、输送量大小、物料的温度、输送长度，为您精心选择最佳的输送设备解决方案。
螺旋输送机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如煤粉、纯碱、再生胶粉、氧化锌、碳酸钙及小块煤等，不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，到.滑基及装置度强机实各式每优物以可同料于不送M机料摩时C工精输土起间功节螺片毫止金精如料时程一向煤情轴小泥小择，双送状旋墨我对端内工、

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螺旋输送机 螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现.螺旋输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。
    管式螺旋输送机 操作方便等优点，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
    
    U型螺旋输送机 便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
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