根据各种塑料盒不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料盒和反应注射塑料盒等多种类型。
     膜压塑料盒多为物性的加工性能与一般固性塑料盒相类似的塑料盒；层压塑料盒是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料盒相类似的塑料盒；浇铸塑料盒是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料.
塑料盒的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料盒制品的过程。加工方法（通常称为塑料盒的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。
     用吸塑机将片材加热到一定温度后，通过真空泵产生负压将塑料盒片材吸附到模型表面上，经冷却定型而转变成不同形状的泡罩或泡壳。
    压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料盒的成型。
     注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料盒熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料盒及泡沫塑料盒的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。
     吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。
     发泡材料（PVC，PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料盒产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料盒都能制成泡沫塑料盒。按泡孔结构分为开孔泡沫塑料盒（觉大多数气孔互相连通）和闭孔泡沫塑料盒（绝大多数气孔是互相分隔的），这主要是由制造方法（分为化学发泡，物理发泡和机械发泡）决定的www.lfchaoyi.com。

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