工作原理　　将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。应用范围　　压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。　　1、采用高效直联强力抛丸器，传递效率高，抛丸量大。　　2、高效风选分离器、丸砂分离率大于99%。　　3、弹丸覆盖均匀，无抛丸死角。　　4、耐磨件使用寿命长，更换迅速。　　5、设备低噪声运行。抛丸机的组成和分类　　1.抛丸机的组成：　　抛丸机主要由4个部件组成：　　①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作过程中，有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。　　②弹丸收集、分离和运输系统。　　③使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。　　④除尘系统。　　2.抛丸机的分类　　抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等；　　滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，通常设有固定的抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，从不同的方位抛射弹丸，以提高抛丸机的清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸，在室内进行清理。　　按工作制度又可分为间歇式和连续式抛丸机。　　抛丸机主要由4个部件组成：　　①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作过程中，有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。　　②弹丸收集、分离和运输系统。　　③使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。　　④除尘系统。抛丸清理机 设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。青岛博大铸造机械有限公司(原青岛天水铸造机械有限公司)始建于1980年，是生产铸造机械设备的专业厂家，至今已有二十多年的历史。是集科研、生产、经营于一体的专业型企业，连续8年获得青岛市“重合同、守信用”单位。并通过ISO9001:2000质量体系认证。
公司占地面积8万平方米，其中建筑面积4万平方米，固定资产3000万元。在2006年，天水公司组建了青岛博大铸造机械有限公司，本公司拥有一支专业化的工程技术队伍，拥有先进的加工设备，完善的检测手段，公司以用户和市场需求为导向，不断开发新产品，为用户提供质量可靠、技术先进、性能优越的产品和全面的售后服务。
公司在考察、研究国内外先进技术的基础上，与各大科研院校紧密合作，采取自主研发与技术引进相结合的方式，使我公司的产品技术进入了同行业的先进行列。设计生产的树脂砂再生线、改性水玻璃砂再生线达到国内领先水平，公司产品包括履带、滚筒、吊钩、台车、转台、吊链、辊道通过、清理机、铁水包、造型设备、混砂机、树脂砂再生线、水玻璃砂再生线、粘土砂处理线等13大系列、80多个品种规格。产品不仅畅销国内，部分产品还远销东南亚和欧美等国家和地区。
本公司全体员工将以“团结、拼搏、务实、创新”为宗旨，坚持“信誉第一、服务第一”的经营方针，以一流的技术、一流的产品、一流的技术开发和生产能力与国内外用户精诚合作，携手共创美好未来。