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BTR-JS强制式混凝土搅拌机使用说明书
一. 产品的类型及适用范围
JS系列混凝土搅拌机属双卧轴强制式混凝土搅拌机,适宜于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土(泡沫混泥土),也可搅拌流动性混凝土,具有搅拌质量好、搅拌速度快、生产效率高、操作简便及安全等优点。该系列搅拌机具有搅拌均匀、结构紧凑、外形美观、运转平稳、操作方便、循环时间短等一系列优点。
二. 主要技术参数
项目
型号 |
JS1000
| JS1500A | JS2000 | JS3000 | |
出料容量(L) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |
进料容量(L) | 1250 | 1875 | 2500 | 3750 | |
生产率(m3/h) | 20~30 | 30~45 | 40~60 | 60~90 | |
骨料最大粒径(卵石/碎石)(mm) | ≤60/80 | ≤60/80 | ≤60/100 | ≤60/100 | |
搅拌叶片 | 转速(r/min) | 25.5 | 25.5 | 24.3 | 24.3 |
数量 | 2*8 | 2*8 | 2*9 | 2*10 | |
搅拌电 机 | 型号 | Y225S-4 | Y225M-4 | Y2-2255-4 | Y2-250M-4 |
功率(KW) | 37 | 45 | 2*37 | 2*55 | |
卷场电 机 | 型号 | YEZ160S-4-B5 | YEZ180L-4-B5 |
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功率(KW) | 11 | 18.5 |
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水泵电 机 | 型号 | KQW65-100L | KQW65-100L |
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功率(KW) | 3 | 3 |
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料斗提升速率(m/min) | 21.9 | 23 |
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卸料高度(mm) |
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三.结构简介及工作原理
BTRUI-JS强制式混凝土搅拌机是由上料系统,电子计量系统,中央控制系统,混合搅拌系统,卸料装置,供水装置,电气元件等部分组成。
3.1搅拌系统
搅拌系统是由电动机,皮带轮,减速器,开式齿轮,搅拌筒搅拌装置,供油装置等组成。
电动机通过皮带带二级齿轮减速器,减速器两侧输出轴通过对开式齿轮分别带动二根水平配置的搅拌轴反向等速回转。
搅拌筒的原弧部分是焊接成的,搅拌筒内镶有八种衬板,军用沉头螺钉与筒体连接紧固。
搅拌筒有两根水平配置的搅拌轴,每根轴分别装有搅拌叶片。在靠近搅拌筒两端的搅拌臂上分别装有侧叶片,可刮掉端面上的混凝土。叶片与衬板间隙≤5mm。
搅拌筒上的两个观察盖在掀开90°后能相向推出。
搅拌轴与搅拌筒两端相联处设有专门的密封装置。为保证密封质量,在搅拌筒断面上设有专门的供油器。
3.2上料系统
上料系统由卷场机构,上料架,料斗,进料嘴等组成。
制动电动机通过减速器带动卷筒转动,钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升,当爬升到一定高度时,料斗底部斗门上的一对滚轮入上料架水平岔道,斗门自动打开,物料经过进料咀投入搅拌筒内。为保证料斗准确就位,在上料加上装有限位开关,当料斗下降之地坑部时,钢丝绳稍松,弹簧杠杆机构使下限位动作,卷场机构自动停车。下限位及弹簧杠杆机构均装在上导顶部。上料架上部是可以折叠的。当螺栓联接,运输时将其折叠,以便降低运输高度。
制动电动机可保证料斗在满负荷运行时可靠地停在任意位置,制动力矩的大小由电动机后座的大螺母调整。
3.3供水系统
供水系统是由水泵,节流阀,清洗装置,喷淋装置等组成。
节流阀可以调节水的流量,供水总量有时间继电气调节。
3.4卸料系统
卸料系统由卸料门,卸料手动操作杆组成。如果安装电动推动杆可实现远距离操作。
卸料门安装在搅拌机底部,通过电动推杆,实现机动卸料。电动推杆的支座安装在底盘上,在卸料门上方左右个安装一个限位开关,以控制卸料门的开闭位置,通过调整密闭条的位置可保证卸料门的密封。卸料手动操作杆是为临时停电时应急卸料和电动推杆失灵时卸料之用,手柄使用时,应脱开电动推杆。电动感的接线盒里装有两个限位开关,起过载保护作用。
3.5电气元件系统
电气系统设有断路器,熔断器,继电器,具有短路保护,过载保护的功能。所有控制按钮和知识灯具布置在配电箱门上,并设有门锁,按钮外面设有保护小门。操作维修方便,如果在操作室集中控制,可以更换专用控制柜。
配电箱内的线路板要连接地线,以保障操作安全可靠。
电气控制电源为380V三相四线制电源,电压允许误差为±10%,否则禁止使用。
四.用户订货须知
5.1了解本机的技术性能和配套范围
5.2本机出厂时,下轨道,爬梯,支腿,护栏,吸水管为散件状态,其他各部件为整机组装状态。
5.3 JS2500选用≥10吨的载重卡车运输。吊装应选用≥10吨的起重机。
5.4 JS4500应选用≥15吨的载重卡车运输,吊车应选用≥15吨的起重机。
5.5在整机装运过程中应安全,可靠,具体要求如下:
5.51吊装时应注意机器重心不得偏移,吊装钢丝绳应准确的挂在底盘圆形吊钩上(严禁用搅拌筒上的吊钩做整机起吊)。
5.52装运时上轨道折叠后用铁丝捆住,料斗由制动销固定。
5.53整机及散件在车厢内固定应牢固平稳,并用安全钩挂牢。
五.保养与维修
8.1每班使用前应检查的项目
8.11检查机身是否平稳。
8.12叶片及起支撑臂上的联接螺栓是否松动,若松动应立即拧紧。特别是新机在使用一个班后应重新紧固叶片,衬板及支撑臂的联接螺栓。保证搅拌叶片与衬板间隙值≤5mm。
8.13上料架上的联接螺栓是否坚固。
8.14水泵引水是否充足,管路是否通畅。
8.2每班使用后的保养
8.21清理搅拌筒内外,卸料门,料斗上的积灰,用水冲洗干净。料斗内不得有存物。
8.22切断电源,锁好电气控制箱。
8.23对各润滑点,加注润滑油(脂).
8.24寒冷季节,应将供水系统内的存水全部拍净。
8.3每周检查项目及保养
8.31检查钢丝绳,并在其表面抹少许黄油,钢丝绳磨损到一定程度后,应进行更换。
8.32检查减速箱油面,浓油泵有指量,必要时,加注更换油(脂),减速箱夏季用30#,冬季用20#齿轮油;浓油泵加注润滑脂,起针入度范围为250-350(25℃/150g)。1/10mm,或采用1号锂基脂。暂时购不到以上两种润滑油时,可用3号该机润滑脂与303(冬季20#)机械油,按4:1配比,均匀调和成糊状注入浓油泵贮油罐内。
8.33供水系统要保持清洁,以免堵塞,对吸水阀检查清洗一次。
8.34检查行程开关摇臂是否松动,如有松动,作必要调整。
8.35检查叶片,支撑臂联接螺栓是否松动,调整叶片与筒壁的间隙,其最大间隙JS500为5mm,并进行必要的拧紧。
8.36各电机,电器元件接线不得有松动现象,并检查交流接触器触点的情况。配电箱的灰尘应进行清扫,各限位开关不得进水。
8.37拧开放淤塞,检查轴端密封情况,若密封元件损坏,应及时进行修复或更换。
8.4定期检查项目
8.41对卷场机制动器进行检查,并作适当调整。
8.42对水泵,节流阀进行检查。是否有漏水现象。
8.43对开式齿轮进行检查。调整皮带的松紧度,以免打滑。
8.44检查叶片,衬板的磨损情况,并酌情更换。紧固各部的螺栓螺母。
8.45检查各行程开关的灵敏及破损情况,并酌情修复或更换。
8.5完善操作管理制度,做好机器运行记录,当连续工作时,应做好交接班记录。
六、JS系列混凝土搅拌机的实物照片
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