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济南正华是专业门窗设备生产厂家，本着价格低、质量可靠的服务宗旨，从事门窗设备行业数十年。用客户良好的口碑来提升每年的营业额是我们的销售策略。我公司主要生产塑钢门窗设备、铝合金门窗设备、中空玻璃设备。

我们有专业的生产团队，专业的技术维修团队。在全国各地设有办事处，以便随时为您解除机器故障。

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我们安排了专业工程师给您做售前、售后服务指导、故障排除等技术方面问题。免费安装和调试设备，培训生产操作人员。

设备整机保修一年，主要部件保修两年，终生维修，定期维护保养。

欢迎来厂参观试机。负责送货，安装调试，员工培训，包教包会。先检验后交余款，设备终身维修。

中空玻璃加工设备：1600（1800）中空玻璃生产线，丁基胶涂布机，卧式玻璃清洗干燥机，卧式玻璃热压机，双组份打胶机，旋转涂胶台，玻璃磨边机等等
玻璃清洗干燥机 BXW-1600-3
 


功能特点；
清洗区和水路系统全部采用不锈钢及耐腐蚀材料制造，经久耐用；
     核心部分又分为清洗室、吸水室及干燥室，清洗干燥效果极佳；
     干燥段采用海绵辊吸水，热风烘干技术，干燥效果极佳；
     清洗机的传送系统采用无级调速，实现清洗机的高效率应用。

1、 本机是用于3-12平板玻璃或小于35mm的中空玻璃机器采用水平卧式结构，传送平稳。
2、 采用接触器、按钮开关、指示灯，性能稳定。
3、 该机采用无级调速，操作按钮集中在操作台上，工作方便。
4、 转动清洗段右侧手轮，调整清洗室高度，满足各种玻璃厚度。
5、 两对毛刷，保证玻璃清洗质量，风刀带有加热功能，保证玻璃干燥。
6、 配装检查灯，便于检查玻璃质量。
 
        
     技术参数
     输入电源 380V 50HZ
     总功率 11.5KW
     工作速度 1.2-5.0m/min
     最小玻璃尺寸 400×400mm
     最大玻璃尺寸 1600×2000mm
     最大厚度 12mm
     最快工作速度 25m/min
     外形尺寸 2600×2100×1200mm

中空玻璃加工设备：1600（1800）中空玻璃生产线，丁基胶涂布机，卧式玻璃清洗干燥机，卧式玻璃热压机，双组份打胶机，旋转涂胶台，玻璃磨边机等等。

QLBP1600中空玻璃自动平压生产线
 


1、整机采用多段变频控制，设备多速运转优化功能。每日单班产量达400块以上。
2、生产线各输送部分均采用缓冲停车功能，避免出现玻璃与设备定位发生冲撞的现象。减小玻璃对输送轮的磨损。
3、该生产线包括进料传送机、清洗干燥机、检查传送及铝框装配机、玻璃等候机、合片平压机、翻转台。
4、清洗干燥机箱和水箱表面采用不锈钢拉丝板制作，外观整洁美观。传送胶辊采用耐酸碱橡胶辊，可根据不同厚度的玻璃自动调节间距。
两对毛刷配用高压水喷雾器，两对毛刷全部采用软质高温丝，防止对镀膜玻璃的表面膜层的破坏。清洗室用有机玻璃挡水板罩住，挡水板拆卸容易，便于维修。清洗段机箱门可在工作时打开，能透过有机玻璃直接看到玻璃的传送及清洗情况。
5、清洗时水由水泵从水箱抽出，通过喷淋水管水嘴喷到玻璃表面上，经毛刷清洗玻璃后，再流回水箱，循环使用。漂洗水箱配有带温控的水加热装置，可自动保持水温。若水质较差，用户需配备水处理装置，水经水处理后进入漂洗水箱，按上述步骤循环使用。（水处理装置由用户自备）
6、检查传送及铝框装配机采用双速传送，玻璃从清洗干燥机中传出时，检查传送机低速运行，与清洗干燥机速度匹配；当玻璃后边缘通过检查传送机右侧的光电开关时，检查传送机高速运行，玻璃加速传送。双速传送既提高了生产效率，又避免了检查传送机与清洗干燥机衔接处由于传送速度不一致对输送轮造成的磨损。灯检输出部位采用选择停止功能，可随时抽样检查，及时发现未清洗干净的玻璃，充分保障成品的合格率。
7、等待机可实现玻璃的等候功能，有效提高玻璃加工速度和效率
8、合片平压机可移动的前压片内采用国产吸盘装置（用户可选装进口吸盘装置），根据不同尺寸玻璃 合理分配吸盘工作区域，基本为单吸盘工作分配保障吸盘有效气压，尽可能避免出现玻璃滑落现象。
9、合片平压采用液压系统驱动，运动采用四点同步齿轮齿条，充分保证两个板面平行压合。对于加工不同尺寸的中空玻璃设有调压功能，保压时间也可根据玻璃尺寸大小进行调整。
技术参数：
电源：            380V
功率：            15.41kW
最大加工尺寸：     2000*1600mm
最小加工尺寸：     540*200mm
中空玻璃最大厚度： 40mm
清洗速度：         2-7m/min
最快工作速度：     12-45m/min
外型尺寸：         13760*2100*2760mm

 

QDJT03丁基胶涂布机 
 


1、 该机为中空玻璃生产的主要必备设备，为半自动胶条涂布机，即人工持铝间隔框进行操作，将铝间隔框放在传送带上，人工持铝间隔框随传送带运行，当铝间隔框通过传感器时，传送压轮及

打胶阀将按设定程序自动运行，即气缸动作，压轮压下，压送铝间隔框进行；待铝间隔框到达打胶头时开始打胶，将胶均匀地涂在铝间隔框上，当间隔框另一侧快要到达压轮时，压轮抬起，离开打胶

头时，胶阀自动停止打胶。
2、 采用人机界面显示屏便于操作，系统以PLC为控制中心，由光电传感PLC机、中文控制终端、变频调速，四种速度PLC自动转换。按钮开关等电器元件组成，功能强大、工作可靠、操作简单

自动化程度较高。
3、 该杨采用目前国内最大缸径（Ø195）胶缸，装胶容量大，最大限度保证连续生产时间，提高工作效率。采用最先进气动增压系统，充分保证胶头出胶压力衡定，避免了打胶粗细不匀，断胶

现象。采用4段变频调速，最大限度照顾操作工人熟练程度，提高工作效率。
4、 该机主要功能有：（1）任意设置自动加热时间；（2）直线、圆弧转换打胶功能；（3）胶头、胶缸自动加热功能；（4）自动待机功能：减少工人值守时间，提高工作效率；（5）在手动状

态下可打圆弧。
5、 采用不锈钢上面板，下护板喷塑，充分保证设备外观及清理方便。
 
主要技术参数：
电   源:          380v           总功率：    1.8kw
输送速度：        10-30m\min
打胶温度：        100--140
气动压力：        0.5—0.8mpa
挤胶压力：        8—15mpa
胶头可调范围：    6—20mm           
外形尺寸：        3300x700x1200

 

ST07气动双组份涂胶机
 


产品说明：本产品主要用于槽铝式中空玻璃第二道密封胶涂胶功能。使用于双组聚硫胶。双组硅酮胶
主要性能特点:
1:主泵,副泵采用气压动力驱动,运行平稳,换向灵活可靠
2:集STO1,STO2优点于一体,性价比更高。
3：该机在断电后还可以充胶枪，防止混合后的胶留在胶枪内。
4：无胶会自动报警。
主要技术参数
电压:220V 50Hz              B泵压盘尺寸：5加仑
混合比: 6:1-14:1             总功率：0.2kW
出胶量:7L/min                气压：0.6—0.8mpa