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孔道压浆料厂家，全国直销价格。
压浆料3000/吨,量大可议.
压浆料7000/吨,量大可议.
定西CGM高强无收缩灌浆料
管道压浆剂-(铁标)
一、BY-Q2008预应力混凝土管道压浆剂与料(A型;B型)
本品由高标号水泥，分散介质、膨胀剂、塑化剂等材料组成。特点是强度发展快、流动度大、不收缩、粘结力强。专用于预应力孔道压浆工程、路、桥、梁、房面等混凝土表面出现的收缩裂缝注浆修补加固工程。产品分为二个型号:A、型需在施工现场与水泥按比例混合后加水搅拌，B、型直接加一定量的水搅拌即可。
2.1主要技术参数:《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T3192-2008标准要求。
·凝结时间:初凝≥2h；终凝≤24h；
·水 灰 比:0.29～0.33；
·流动度（S）:35±4（初始），≤45（30min）；
·自由膨胀率:0～3%（48h）；
·泌水率:24h自由泌水率:0%，
·压力泌水率:≤3.5%（0.22～0.36Mpa）；
·抗压强度:7d≥35Mpa, 28d≥50MPa；
·抗折强度:7d≥6.5Mpa, 28d≥10MPa；
·含 气 量:1～3%；
·氯离子含量:≤0.06%；
·充 盈 度:合格；
·钢筋粘结强度:≥4Mpa；
·掺量:10%内掺（A型选用P.O#42.5等级以上的水泥）﹙B型推荐用水量比:1.0.29-0.33﹚。
2.2使用方法及注意事项:
·本产品A、型本剂需与水泥按比例混合后加水搅拌。B、型直接加水搅拌即可，宜采用高速搅拌机械每1min≥1000转，搅拌时间≥10min以上。压浆前，孔道内清理干净，并预湿12h。
·压浆压力小于0.6Mpa,稳压期不少于3分钟；
·搅拌好的料浆应在半小时内用完；
·压浆完毕后，3天内环境温度不低于5℃；
·终张拉完毕，应在48小时内进行管道压浆。
2.3包装与贮存:
·A、B型采用复合包装袋包装，25-50公斤/袋
·防潮保存，保质期6个月。
管道压浆剂-(公路桥涵标)
二、BY-Q2011型预应力混凝土管道压浆剂与料:
产品分为二个型号:A、型需在施工现场与水泥按比例混合后加水搅拌，B、型直接加一定量的水搅拌即可。
1主要技术参数:预应力管道压浆剂.JTG/TF50-2011。
·凝结时间:初凝≥5h；终凝≤24h；
·水 灰 比:0.26～0.28；
·流 动 度:（S）10-17初始）、（30min）10-20、（60min）10-25 S。
·自由膨胀率:3-24h之差0～3%（48h）；
·压力泌水率%:(0.22Mpa孔道垂直高度:1.8M时0.36Mpa孔道垂直高度1.8M时:≤2.0)。
·泌水率%: ( 24h自由泌水率-3h钢丝间泌水率: 0)。
·抗 压 强度:3d≥20mpa、7d≥40Mpa、 28d≥50MPa。
·抗 折 强度:3d≥5Mpa 7d≥6Mpa, 28d≥10MPa。
·对钢筋的锈蚀作用:无锈蚀。
·充 盈 度:合格。
·掺量:10%内掺（A型选用P.O#42.5等级以上的水泥）。
2.使用方法及注意事项:
·本产品A、型本剂需与水泥按比例混合后加水搅拌。B、型直接加水搅拌即可，采用高速搅拌机械每1min≥1000转，搅拌时间≥10min以上。压浆前，孔道内清理干净，并预湿12h。
3·包装与贮存:
·A、B型采用复合包装袋包装，25-50公斤/袋
·防潮保存，保质期6个月。
介绍:
用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递，使孔道内浆体饱满密实，浆体保持一定的PH值范围，完全包裹预应力钢材，浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。
适用范围:
适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆；设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗；用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。3、压浆料用水量:用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。
施工设备:
（1）搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的最高线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。
（2）压浆机采用连续式压浆泵，压力表最小分度值应小于0.1Mpa，最大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
（3）储料罐带有搅拌功能。
（4）如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
运输及包装:
1、包装:压浆剂料为内塑外编织袋密封包装。
2、重量:每件压浆剂料净重为25（50）kg±0.2kg。
3、生产日期和批号，于出厂合格证注明。
4、保质期:出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天，压浆剂保质期为180天。
5、保存条件:存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防高温（45℃以上）。
6、运输条件:防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。
防腐阻锈孔道压浆料
1、执行标准JC/T986-2005《水泥基灌浆材料》
JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》
TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》
孔道压浆剂是一种粉料，加水混合会形成一种具有收缩补偿性的，触变性的注浆液。该添加剂也有高 效减水性、防腐性、膨胀性、阻锈性等的效果，使水与水泥之比控制在0.32左右，灌浆后获得和高的强度。
适用范围:
防腐阻锈孔道压浆料可用于预应力桥梁孔道的锚固和灌浆，防止地下水腐蚀钢筋（如石头锚固）和钢 绞线防腐阻锈孔道压浆料由微膨胀材料、减水剂以及多种无机和有机高分子材料组成。采用本产品配置的浆体 具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等 特点。符合TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》中对压浆剂的技术要求，是后张法 预应力孔道压浆、混凝土构件接缝、接头等部位灌浆的专用外加剂。
2、产品特性
（1）流动性:浆体具有优异的流动性，流动度可在18±4s范围内调节，易于压浆。
（2）微膨胀性:浆体凝结后具有无收缩或微膨胀性能，有良好的体积稳定性。
（3）工作性:浆体工作性高，不泌水、不分层，能保持较长的工作时间。
（4）高强性:增强效果明显，浆体硬化后强度高，粘结性好。
（5）充盈性:浆体具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。
（6）环保性:无氯、低碱，对钢筋无锈蚀作用，无毒、无害，对健康和环境均安全。
3、适用范围
（1）各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。
（2）大型预应力结构孔道压浆。
（3）各种混凝土结构接头处止漏灌浆。
4、主要性能指标
5、使用方法及注意事项
（1）本产品水胶比为0.32左右，可根据灌浆部位不同进行调整。
（2）首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部防腐阻锈孔道压浆料，边加入边 搅拌，然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入慢速搅拌2min，然后加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌2min 。
（3）水泥浆自搅拌至压入孔道的时间，视气温情况而定，一般在30-40min范围内。
（4）水泥浆在使用前应连续搅拌，搅拌机转速不低于1000r/min，以维持浆体的均匀性和流动性。
（5）压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取相应的措施满足条件。
（6）因延迟使用所致流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。
（7）施工时，在高温条件下，应选择温度较低的时间，如夜间施工；在低温条件下，应按冬季施工处理
6、包装与储运
（1）本品用双层复合袋包装，净重25kg、30kg/袋，保质期为12个月。
（2）产品应避免阳光直接照射，注意防潮，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内
管道压浆剂-(铁标)
一、BY-Q2008预应力混凝土管道压浆剂与料(A型;B型)
本品由高标号水泥，分散介质、膨胀剂、塑化剂等材料组成。特点是强度发展快、流动度大、不收缩、粘结力强。专用于预应力孔道压浆工程、路、桥、梁、房面等混凝土表面出现的收缩裂缝注浆修补加固工程。产品分为二个型号:A、型需在施工现场与水泥按比例混合后加水搅拌，B、型直接加一定量的水搅拌即可。
2.1主要技术参数:《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T3192-2008标准要求。
·凝结时间:初凝≥2h；终凝≤24h；
·水 灰 比:0.29～0.33；
·流动度（S）:35±4（初始），≤45（30min）；
·自由膨胀率:0～3%（48h）；
·泌水率:24h自由泌水率:0%，
·压力泌水率:≤3.5%（0.22～0.36Mpa）；
·抗压强度:7d≥35Mpa, 28d≥50MPa；
·抗折强度:7d≥6.5Mpa, 28d≥10MPa；
·含 气 量:1～3%；
·氯离子含量:≤0.06%；
·充 盈 度:合格；
·钢筋粘结强度:≥4Mpa；
·掺量:10%内掺（A型选用P.O#42.5等级以上的水泥）﹙B型推荐用水量比:1.0.29-0.33﹚。
2.2使用方法及注意事项:
·本产品A、型本剂需与水泥按比例混合后加水搅拌。B、型直接加水搅拌即可，宜采用高速搅拌机械每1min≥1000转，搅拌时间≥10min以上。压浆前，孔道内清理干净，并预湿12h。
·压浆压力小于0.6Mpa,稳压期不少于3分钟；
·搅拌好的料浆应在半小时内用完；
·压浆完毕后，3天内环境温度不低于5℃；
·终张拉完毕，应在48小时内进行管道压浆。
2.3包装与贮存:
·A、B型采用复合包装袋包装，25-50公斤/袋
·防潮保存，保质期6个月。
管道压浆剂-(公路桥涵标)
二、BY-Q2011型预应力混凝土管道压浆剂与料:
产品分为二个型号:A、型需在施工现场与水泥按比例混合后加水搅拌，B、型直接加一定量的水搅拌即可。
1主要技术参数:预应力管道压浆剂.JTG/TF50-2011。
·凝结时间:初凝≥5h；终凝≤24h；
·水 灰 比:0.26～0.28；
·流 动 度:（S）10-17初始）、（30min）10-20、（60min）10-25 S。
·自由膨胀率:3-24h之差0～3%（48h）；
·压力泌水率%:(0.22Mpa孔道垂直高度:1.8M时0.36Mpa孔道垂直高度1.8M时:≤2.0)。
·泌水率%: ( 24h自由泌水率-3h钢丝间泌水率: 0)。
·抗 压 强度:3d≥20mpa、7d≥40Mpa、 28d≥50MPa。
·抗 折 强度:3d≥5Mpa 7d≥6Mpa, 28d≥10MPa。
·对钢筋的锈蚀作用:无锈蚀。
·充 盈 度:合格。
·掺量:10%内掺（A型选用P.O#42.5等级以上的水泥）。
2.使用方法及注意事项:
·本产品A、型本剂需与水泥按比例混合后加水搅拌。B、型直接加水搅拌即可，采用高速搅拌机械每1min≥1000转，搅拌时间≥10min以上。压浆前，孔道内清理干净，并预湿12h。
3·包装与贮存:
·A、B型采用复合包装袋包装，25-50公斤/袋
·防潮保存，保质期6个月。
防腐阻锈孔道压浆料
1、执行标准JC/T986-2005《水泥基灌浆材料》
JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》
TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》
孔道压浆剂是一种粉料，加水混合会形成一种具有收缩补偿性的，触变性的注浆液。该添加剂也有高 效减水性、防腐性、膨胀性、阻锈性等的效果，使水与水泥之比控制在0.32左右，灌浆后获得和高的强度。
适用范围:
防腐阻锈孔道压浆料可用于预应力桥梁孔道的锚固和灌浆，防止地下水腐蚀钢筋（如石头锚固）和钢 绞线防腐阻锈孔道压浆料由微膨胀材料、减水剂以及多种无机和有机高分子材料组成。采用本产品配置的浆体 具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等 特点。符合TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》中对压浆剂的技术要求，是后张法 预应力孔道压浆、混凝土构件接缝、接头等部位灌浆的专用外加剂。
2、产品特性
（1）流动性:浆体具有优异的流动性，流动度可在18±4s范围内调节，易于压浆。
（2）微膨胀性:浆体凝结后具有无收缩或微膨胀性能，有良好的体积稳定性。
（3）工作性:浆体工作性高，不泌水、不分层，能保持较长的工作时间。
（4）高强性:增强效果明显，浆体硬化后强度高，粘结性好。
（5）充盈性:浆体具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。
（6）环保性:无氯、低碱，对钢筋无锈蚀作用，无毒、无害，对健康和环境均安全。
3、适用范围
（1）各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。
（2）大型预应力结构孔道压浆。
（3）各种混凝土结构接头处止漏灌浆。
4、主要性能指标
5、使用方法及注意事项
（1）本产品水胶比为0.32左右，可根据灌浆部位不同进行调整。
（2）首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部防腐阻锈孔道压浆料，边加入边 搅拌，然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入慢速搅拌2min，然后加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌2min 。
（3）水泥浆自搅拌至压入孔道的时间，视气温情况而定，一般在30-40min范围内。
（4）水泥浆在使用前应连续搅拌，搅拌机转速不低于1000r/min，以维持浆体的均匀性和流动性。
（5）压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取相应的措施满足条件。
（6）因延迟使用所致流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。
（7）施工时，在高温条件下，应选择温度较低的时间，如夜间施工；在低温条件下，应按冬季施工处理
6、包装与储运
（1）本品用双层复合袋包装，净重25kg、30kg/袋，保质期为12个月。
（2）产品应避免阳光直接照射，注意防潮，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内
防腐阻锈孔道压浆料
1、执行标准JC/T986-2005《水泥基灌浆材料》
JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》
TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》
孔道压浆剂是一种粉料，加水混合会形成一种具有收缩补偿性的，触变性的注浆液。该添加剂也有高 效减水性、防腐性、膨胀性、阻锈性等的效果，使水与水泥之比控制在0.32左右，灌浆后获得和高的强度。
适用范围:
防腐阻锈孔道压浆料可用于预应力桥梁孔道的锚固和灌浆，防止地下水腐蚀钢筋（如石头锚固）和钢 绞线防腐阻锈孔道压浆料由微膨胀材料、减水剂以及多种无机和有机高分子材料组成。采用本产品配置的浆体 具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等 特点。符合TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》中对压浆剂的技术要求，是后张法 预应力孔道压浆、混凝土构件接缝、接头等部位灌浆的专用外加剂。
2、产品特性
（1）流动性:浆体具有优异的流动性，流动度可在18±4s范围内调节，易于压浆。
（2）微膨胀性:浆体凝结后具有无收缩或微膨胀性能，有良好的体积稳定性。
（3）工作性:浆体工作性高，不泌水、不分层，能保持较长的工作时间。
（4）高强性:增强效果明显，浆体硬化后强度高，粘结性好。
（5）充盈性:浆体具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。
（6）环保性:无氯、低碱，对钢筋无锈蚀作用，无毒、无害，对健康和环境均安全。
3、适用范围
（1）各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。
（2）大型预应力结构孔道压浆。
（3）各种混凝土结构接头处止漏灌浆。
4、主要性能指标
5、使用方法及注意事项
（1）本产品水胶比为0.32左右，可根据灌浆部位不同进行调整。
（2）首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部防腐阻锈孔道压浆料，边加入边 搅拌，然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入慢速搅拌2min，然后加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌2min 。
（3）水泥浆自搅拌至压入孔道的时间，视气温情况而定，一般在30-40min范围内。
（4）水泥浆在使用前应连续搅拌，搅拌机转速不低于1000r/min，以维持浆体的均匀性和流动性。
（5）压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取相应的措施满足条件。
（6）因延迟使用所致流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。
（7）施工时，在高温条件下，应选择温度较低的时间，如夜间施工；在低温条件下，应按冬季施工处理
6、包装与储运
（1）本品用双层复合袋包装，净重25kg、30kg/袋，保质期为12个月。
（2）产品应避免阳光直接照射，注意防潮，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内
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