- POM/TC3015/三菱工程塑料
- 生产企业:三菱工程塑料
①原料描述部分规格级别 | 注塑级 | 外观颜色 | |
该料用途 | |
备注说明 | 无机矿质添加 |
③原料技术数据
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
物理性能 | 填充物含量 | | | 15 | % |
比重 | | ASTM D792 | 1.52 | |
吸水率 | | ASTM D570 | 0.21 | % |
熔融指数 | | ASTM D1238 | 10.5 | g/10min |
成型收缩率 | 平行方向 | | 1.9 | % |
机械性能 | 拉伸强度 | 23℃ | ASTM D638 | 60.3 | MPa |
拉伸长度 | 23℃ | ASTM D638 | 2.5 | % |
弯曲强度 | 23℃ | ASTM D790 | 103 | MPa |
弯曲模量 | 23℃ | ASTM D790 | 4.71 | Gpa |
Izod冲击强度 | 3.2mm | ASTM D256 | 30 | J/M |
洛氏硬度 | | ASTM D785 | 84 | M |
电气性能 | 表面电阻率 | | ASTM D257 | 1×1016 | |
体积电阻率 | | ASTM D257 | 1×1014 | |
热性能 | 热变形温度 | 820Kpa | ASTM D648 | 142 | ℃ |
阻燃性 | | UL94 | HB | |
聚甲醛(POM)应用
1 汽车工业方面:制造汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀制造、万向节轴承、马达齿轮、曲轴、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣等
2 机械制造业中:广泛用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、凸轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、管接头和机械结构件等传动部件。
3 电子电气、家用电器领域:制造插头、开关、按钮、继电器、洗衣机滑轮、盒式磁带的轴和轮壳、电子计算机外壳以及电视机、洗衣机、电冰箱、电话机、收录机、洗碟机的各种零件。
4 精密仪器方面,制造架子的支撑架、罩体、摩擦垫板以及钟表、照相机其他精密仪器的零件。均聚甲醛也被广泛用来代替金属和合金。
注塑工艺参数
熔料温度; 205-215℃
料筒恒温; 170℃
模具温度; 40-120℃
注射压力; 100-150MPa(1000-1500bar),对截面厚度为3-4mm的厚壁制品件,注射压力约为00MPa(1000bar),对薄壁制品件可升至150MPa(1500bar)
保压压力; 取决于制品壁厚和模具温度;保压越长,零件收缩越少;保压应为80-100MPa(800-1000bar),模内压力可获得60-70MPa(600-700bar);需要精密成型的地方,保持注射压力和保压为相同水平是很有利的(没有压力降)。相同的循环时间条件下,延长保压时间,成型重量不在增加,这意味着保压时间使之为最优;通常保压时间为总循环时间的30%;成型重量仅为标准重量的95%,因为收缩率为2.3%:成型重量达到100%时,收缩率为1.85%;均衡的和低的收缩率使制品尺寸保持稳定。
北压;5-10MPa (50-100bar)
注射速度; 中等注射速度;如果注射速度太慢,模具或熔料温度太低,制品表面往往会出现细孔。
螺杆转速; 螺杆转速折合线速度0.7m/s:将螺杆转速设置为只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可;螺杆扭矩要求为中等。
计量行程; (0.5-3.5)D
残料量; 2-6mm,取决于计量行程和螺杆直径。
预烘干; 不需要;如果材料受潮,在100℃温度下烘干约4h
回收率; 一般成型可用100%的回料,精密成型最多可加20%的回料
收缩率; 约为2%(1.8%-3.0%);24h后收缩停止。
浇口系统; 壁厚平均的小制品可用点式浇口;浇口的横截面应为制品最厚截面50%-60%;逆着模腔内一些障碍(中子、隔层)注射为好;用热流道模具成型也是一种工艺法。
机器停工时段; 生产结束前5-10min关闭加热系统,设背压为零,像挤出机清空料筒;当更换其它树脂时,如PA或PC,用PE清洗料筒。
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