基层面处理 |
清扫: 是在施工之前对基层面初步清扫,使工作面完全显露出来。 基面状况调查:通过现场检测工具对工作进行全面细致的检查,并做好详细记录。地面施工属隐蔽工程,基层面状况务必调查清晰、记录完整(可分解成多张图纸)。基层面的尺寸要单独表明在图纸上(精确到厘米) |
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基层上附着物的处理: 在基层面上往往会残留有施工中的水泥尘屑,特别是新施工面有浮浆(水泥游离碱性结晶体),这些附着物在涂层施工之前需用电动工具或錾刀等除去,比较彻底的方法是轻度喷砂。基层面粘附的砂浆屑、泥土、水泥翻沫及油污,须彻底清除,特别是油污当选用洗涤剂刷洗后,要用清水洗干净,待充分干燥。 |
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打磨、吸尘: 对于旧的平整度不理想的基面应采用局部打磨与整体打磨相结合的方法进行彻底打磨、吸尘。 |
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护面: 主要是为了防止施工边缘部分玷污及保持完全直线(或与不涂部分的分界线)应贴护面胶带。这道工序在底涂、中涂及面涂施工之前都要仔细完成。 |
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基面缺陷(起壳、裂缝、缺口)的处理 起壳:是混凝土和砂浆结合面剥离,没有附着好的状态,若整个结合面都剥离的话,要把砂浆全部清除后重新抹面,如只是一部分有剥离的话可以用树脂注浆的方法来补修。 |
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裂缝: 往往是由起壳而发生的,修补时沿着裂缝部分用电动切割机开1cm左右宽度的“U”字型槽,用树脂砂浆来补槽。 |
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缺口: 是基层面一部分发生凹窝的状态。处理方法,是把粉尘等脏物洗扫干净,用树脂胶泥抹平。 |
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底涂层 底涂主料和固化剂按比例配合,用手提电动搅拌机搅拌均匀,把混合好的底涂料倒在已吸尘干净的基层面上,用橡胶刮板或辊筒把底涂料涂抹均匀,充分渗透基层。底涂料一般应养护12小时以上,确认固化后,可进行下一工序施工。 |
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中间层(环氧树脂砂浆层) 是针对基面不平整或有部分缺陷的基层面进行进一步加工的胶泥层或砂浆层。要求根据现场实际情况配制,(一般由施工方对现场勘测后确定),施工道数有涂层厚度决定,后两道需打磨后进行中涂砂浆批补,对水磨石基层可只做胶泥层不做砂浆层。中间层应养护24小时以上(夏季),冬季更长;待完全固化后再进行打磨、吸尘。 |
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面层 主料和固化剂按比例配合,用手提电动搅拌机搅拌均匀。可用镘抹方式施工,具体操作:将混合好的环氧自流平地面涂料倒在已吸尘的工作面上,用带锯齿板仔细镘刮(有条件的应穿钉鞋进入修补缺陷),再用排泡辊消泡。 |
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面层的养护 镘抹之后24小时内任何人不得进入施工现场,而后等确认硬化状态及是否满足其他质量管理要求。再涂一道养护蜡,保护涂膜表面(根据用户需求)。等干燥后用抛光机打磨抛光(一般由用户使用时进行)。 |
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