904L 标准a111-00Cr20Ni25Mo4.5Cu1.5
904L 标准: 美国原始标准 |
UNS
N08904 (904L)Alloy Data ASTM Standards | | Bar | ASMESB649 | Butt
Weld Fittings | ASMESB366 | Forgings | ASMESB649 | Pipe
& Tube, Seamless | ASMESB677 | Pipe,
Welded | ASMESB673 | Tube,
Welded | ASMESB674 | Plate | ASMESB625 |
| Chemical Composition (wt%) | | Carbon (C) | 0.02
Max. | Manganese (Mn) | 2.00
Max. | Phosphorus (P) | 0.045
Max. | Sulphur (S) | 0.035
Max. | Silicon (Si) | 1.00
Max. | Nickel (Ni) | 23.0
- 28.0 | Chromium (Cr) | 19.0
- 23.0 | Molybdenum (Mo) | 4.0
- 5.0 | Copper (Cu) | 1.0
- 2.0 | Iron (Fe) | Balance |
| Minimum
Physical Properties | | Tensile
Strength | 71
KSI Min. | Yield
Strength | 31
KSI Min. |
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中国相近牌号 | 瑞典牌号 | 00Cr20Ni25Mo4.5Cu1.5化学成分[11] | % | 碳(C) | 最大0.03 | 硅(Si) | 最大0.80 | 锰(Mn) | 最大1.8 | 铬(Cr) | 19.0--21. | 镍(Ni) | 24.0--26.0 | 钼(Mo) | 4.0--5.0 | 铜(Cu) | 1.0--2.0 | 磷(P) | 最大0.025 | 硫(S) | 最大0.025 |
| SS标准不锈钢化学成分[12] | % | C | 0.06Max | Si | 1.0Max | Mn | 2.0Max | P | 0.045Max | S | 0.030Max | Cr | 19.0--21.0 | Ni | 24.0--26.0 | Mo | 4.0--5.0 | Cu | 3.0--3.5 |
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904L性能: 机械性能 表4--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢的室温机械性能 |
钢材品种 | 状态 | b MPa | s MPa | e% | ¢ % | ak102 KJ/m2 | 锻材 | 1080~1130°C固溶态 | 490~686 | >=216 | >=35 | >=50 | >=29.4 | 板材 | 1080~1130°C固溶态 | 490~686 | >=216 | >=35 | >=50 | >=27.5 | 管材 | 1080~1130°C固溶态 | 490~686 | >=216 | >=35 | >=50 | --- | 带材 | 1080~1130°C固溶态 | <=735 | 343 | 40 | --- | --- |
表5--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢高温瞬时机械性能 |
试验温度°C | b MPa | s MPa | e % | ¢ % | 100 | 571 | 242 | 46.70 | 72.40 | 200 | 540 | 225 | 42.05 | 72.30 | 300 | 537 | 208 | 44.50 | 68.45 |
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物理性能 密 度 8000 Kg/m3 线膨胀系数 (20--100摄氏度)0.000015/K (20--200摄氏度)0.0000156/K (20--300摄氏度)0.0000161/K 弹性模量 (室温)188000MPa (100摄氏度)182000MPa (200摄氏度)175000MPa (300摄氏度)167000MPa 热导率 (20摄氏度)12.9W/(m*K) (100摄氏度)13.7W/(m*K) (200摄氏度)14.5W/(m*K) (300摄氏度)18.0W/(m*K) |
工艺性能: 与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样,具有良好的冷,热加工性能。 热锻时最高加热温度可达1180摄氏度,最低停锻温度不小于900摄氏度。 此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。 该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度,加热后快冷。 此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。 当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米;当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。 当焊后需热处理时,可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。 用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条,焊后焊缝须经酸洗,钝化处理。 耐腐蚀性能 00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢主要系为解决硫酸的腐蚀而发展的。[11] 同时也耐常压下任何浓度,任何温度醋酸的腐蚀。 它在甲酸,磷酸中,在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。 采用GB1223-75中T法检验OOCr20Ni25Mo4.5Cu钢的晶间腐蚀倾向的结果显示,当钢中含C0.038%时,此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上,因此,即使焊接厚度不大于30mm部件时,只要焊接工艺适当,便没有晶间腐蚀的危险。 通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示,00Cr20Ni25Mo4.5Cu优于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌号Cr-Ni奥氏体钢。 由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢中Ni量达25%,故耐应力腐蚀性能亦较一般Cr-Ni奥氏体钢为佳。 一般说来,在含氯离子的水介质中,当用18-8,18-12-Mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时,选择00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的发生。 表6--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢的耐应力腐蚀性能 |
钢种 | 试验介质 | 出现应力腐蚀裂纹(1)时间,h | 00Cr18Ni10 | 40%CaCl2,沸腾温度 | <12 | 00Cr18Ni13Mo2 | 同上 | <12 | 00Cr20Ni25Mo4.5Cu | 同上 | 1000,无应力腐蚀 | 00Cr18Ni10 | 25%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸腾 | <20 | 00Cr18Ni13Mo2 | 同上 | <321 | 00Cr20Ni25Mo4.5Cu | 同上 | 1000,无应力腐蚀 |
(1)U型试样。 |