特点:压力为30MPa的大功率仅在需要时泵才运行的节能、低噪音设计比以往的液压系统更加节能采用高速处理的伺服控制器能够轻松精确的实现μm级定位紧凑型、一体化,实现了节约空间可选择垂直安装和水平安装用途:折弯机???机械进行小巧化,提高了加工尺寸的精度。铆接机、压入机???可控制铆接(压入)力和铆接(压入)结束位置,便于质量管理。无需以往的用机械限位器进行定位的机构。消除了因作业人员不同而导致的误差。研磨机???提高了研磨开始位置的定位精度。在一定压力下长时间连续加压时的节能效果显著。精密冲压机???从高速移动可平稳地切换为加压控制,并无喘振。提高产品质量。缩短循环周期。矫正机???节能、低噪音、减少液压油量。在机械上安装液压泵站既节省了空间,又减少了输送和捆包费用。另外,适用于要求有紧凑化要求机器的所有液压系统,和要求有滚珠丝杠无法获得的高推力的机械等等。■UPS-1A(注1)根据液压马达的输出特性,会出现在转数下可用压力受限的情况。(注2)它是无负荷时的理论流量。(注3)额定压力是指液压马达的额定扭矩,使用压力为150%扭矩下可输出的压力。但是,这些压力超过30MPa时,则被限制在液压泵站的使用压力的30MPa以下。(注4)根据运转条件,有时也会出现转数和使用压力被限制在低于上表中的值的情况,请另行协商。另外也会发生在长时间停止状态下连续加压进行使用的情况,此时也请与我们协商。伺服控制器规格型号:EPD-PD2-10(-A)-D2-10 -A:可支持模拟电压输出位置传感器电源电压/耗电DC24V ±15%/10W以下需另配传感器电源使用周围温度/湿度0~+55℃/90%RH以下(禁止结露) 控制内容液压缸的位置、速度、压力有控制模式自动切换功能指令输入
速度指令模拟电压 DC ±10V/液压缸速度 (*1),通过正电压使液压缸伸长,通过负电压使液压缸缩短(*1)用参数设定压力指令模拟电压 DC ±10V/控制压力 (*2),通过正电压在机头侧加压,通过负电压在棒条侧加压(*2)用修边机设定位置指令用定位选择接点信号(4接点)和4接点位模式选择目标位置,在控制器内部形成至目标位置为止的加减速移动函数进行移动和保持位置事先设定目标位置、最高速度和加减速度作为内部参数输入信号(接点信号)伺服ON、警报复位、控制模式外部切换信号、原点搜索开始信号、原点后端LS、原点附近LS 输出信号警报、伺服准备就绪、控制模式监控器、原点搜索结束/输出信号(兼用输出)、压力一致 压力传感器输入模拟电压0.5~4.5V或1~5V(2ch) 位置传感器输入90 °位相差两相脉冲、原点脉冲(线路接收器输入)或模拟电压0~10V(仅限带-A选购件时)使用脉冲输出的位置传感器时,需在接通电源后进行1次原点搜索伺服放大器I/F输出:液压马达转数指令(模拟电压DC ±10V)、伺服ON、伺服警报复位输入:伺服警报、伺服准备就绪