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产品简介
奥斯邦201模具硅胶是一种双组份室温硫化硅橡胶,它具有优异的流动性,良好的操作性,室温下加入固化剂2%—3%,30分钟还可操作,2—3小时后会生成,具有不变形,耐高温、耐酸碱,不膨胀的弹性硅胶模具,是POLI工艺品,树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密模具的制造。
技术参数
外观 | 白色 |
粘度(cps) | 15000~17000 |
硬度(邵A) | 28~30 |
拉伸强度(Mpa) | ≥35 |
抗撕裂强度(KN/m) | ≥20 |
伸长率(%) | ≥470 |
固化剂添加比(%) | 2~3 |
操作时间(小时) | 0.5 |
初固时间(小时) | 2~4 |
全固时间(小时) | 24 |
现将固化剂与硅胶配比的反应情况如下:
固化剂的添加量可根据客户的实际要求而定,要求快速干燥、快速脱模具,相应的要多加固化剂。相反,慢一点胶模,就少加一点固化剂。
1、固化剂加量1%时,2.5小时胶体还会流动,6—8小时可以脱模。
2、固化剂加量2%时,50分钟—1小时胶体还会流动,2—3小时可以脱模。
3、固化剂加量3%时,28—30分钟胶体还会流动,1.5—2小时可以脱模。
使用方法
浇注模:(适合手板、分型、夹具、小型杂件、小型工艺品)
1、将模种定位,分模,以及设计好水口,灌注口,再围框。
2、选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀,然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟,也可以选择压力缸排泡(2-3分钟)。
3、浇模,把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。放置于平整处,室温静待1-2小时,表面不发粘即可。建议最好放置24小时之后再开模。
4、硅胶模开好之后,将需要的树脂搅拌均匀,倒入硅胶模腔,可根据需要抽真空排气泡。
刷模:(适合大型树脂工艺品、浮雕、蜡烛工艺品、水泥制品等)
1、将模种定位,分模,以及设计好水口,灌注口。
2、将选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀,然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟,也可以选择压力缸排泡(2-3分钟)。
3、将硅橡胶流动体倒在模种表面,并用软毛刷轻轻的均匀涂刷一层(1MM左右),然后把脱脂纱布均匀的铺在硅橡胶表面。表面无流动性时再刷上一到二层硅胶(2-3MM)。表面尽量平整。
4、待其表面完全固化,再倒入石膏做外模固定硅胶模。
5、沿开模线将硅胶模以及石膏模分开。一个完整的硅橡胶模具就做好了。
注意事项
1、大量使用之前,请小量试用,掌握好其使用技巧,以免造成不必要的损失。
2、如果模种属于陶瓷,水泥等含硅材料,需喷上脱模剂或者油漆,以防粘模。
3、搅拌使用的容器需清理干净。容器内壁残留因搅拌时不均匀,尽量不要倒入模内,以免引起局部不固化。
4、请注意硅胶和固化剂之间的比例,可使用天平或电子称。
5、当胶体粘度过高,可适量加入矽油(5%)调整,可增加其流动性。但硬度也会随之降低。
容量:1KG
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