本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。      本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98％以上。      本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保湿层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。
喷雾干燥粒：   化工： 有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。 食品： 氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。 制药： 中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。 陶瓷： 氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。 喷雾造粒： 各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。 喷雾冷却造粒： 胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。 喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。
干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％－98％的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。
所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
1.空气过滤器 8.调风蝶阀 2.蒸汽加热器 9.电控柜 3.电加热器 10.风机 4.热风分配器 11.旋风分离器 5.雾化器 12.返粉风机 6.返粉管道 13.下料器 7.除尘器 14.高压泵   15.料液桶
型号     50     100     150     200     300     500     1000 水份蒸发器(kg/h)     50     100     150     200     300     500     1000 外形尺寸(mm) 1200×8900 1800×11500 2200×13500 2400×14800 2800×15400 3400×18800 4600×22500 功率(kw) 8.5 14 22 24 30 45 75 进风温度(℃) 300-350 产品含水量(%) ＜5可达0.5 物料回收(%) ＞97 电加热(kw) 75 120  180 温度低于200时，具体按实际计算 电加蒸汽Mpa+Kw 0.5+54 0.6+90 0.6+108
备注：1．水份蒸发量与物料的特性相关．本表蒸发量与温度相关．数据仅供参考.       2、雾化压力和泵的型号参照物料处理量．产品粒径要求配备.       3．风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。

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钱江供应：压力式喷雾造粒干燥机-压力喷雾塔－冷却喷塔

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