钢渣烘干机，主要是针对钢渣这一由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成的化合物。钢渣烘干机在钢渣生产线中所起的作用就是先对钢渣进行干燥预处理作业。物料经输送带送至给料斗，然后经给料斗均匀的送至钢渣烘干机进行烘干处理作业。

钢渣烘干机结构原理：

钢渣烘干机全套系统由三大部分组成：供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术，热力充足、传热效果好、结构简单。热交换系统即为三层烘干滚筒，筒体内扬料板交错排列成螺旋形，反复扬撒物料，热交换效率极高。

钢渣烘干机工作时，湿钢渣由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出钢渣烘干机，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。

腾达钢渣烘干机性能优势：

1、钢渣烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；

3、可根据不同的物料质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝了钢渣干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘的适应更强；

6、钢渣干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、钢渣烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥钢渣时产品水分可达8％以下，粒度可控制在8mm以下。

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