环氧富锌底漆

产品说明:     3707环氧富锌底漆是一种锌含量极高的钢结构防腐保护底漆。可形成坚硬、耐磨、耐候的漆膜，对局部破损区域提供阴极保护。具优异的耐化学性和耐侯性，对无机锌有极佳的附着力。

设计用途:   3707环氧富锌底漆可作为钢材及管道底漆，可在新建筑或重大维修工程中涂

于裸钢表面，也可作为一种现场保养底漆，涂布于裸钢或已涂有机或无机锌底

漆表面。面漆可涂环氧系列、氯化橡胶系列、丙烯酸系列、聚胺酯系列漆。可

用于自身或无机锌底漆的维修。涂用于中等至严重的腐蚀环境下的钢板表面。

技术参数:   漆面：         平光

颜色色号：       A106 （灰色）

体积固体含量：   73%

理论涂布率：     9.7米2/升（以75微米干膜计）

闪点：          30℃

比重：         2.4公斤/升

表干：          30分钟（20℃）

指触干：        约2小时（20℃）

完全固化：      7天（20℃）

挥发性有机化合物含量（V.O.C）:   288克/升          

施工参数:   混合比：       基料（33708）：固化剂(73708) = 4：1（体积比）

稀释剂：      13011

施工方法：                无空气喷涂     空气喷涂       刷涂

            稀释剂用量(约占涂料用量)     5%           15%           5%

混合使用时间：   8小时（20℃）

喷孔：         0.017—0.023″

喷出压力：      150公斤/平方厘米（无空气喷涂资料仅供参考）

漆膜厚度：     湿膜：75微米   干膜：55微米

重涂间隔：     氯化橡胶、丙烯酸系列 最小：6小时，最大：3天

    环氧漆系列           最小：6小时，最大：30天

    聚氨酯漆系列         最小：6小时，最大：3天

表面处理:   用适当的清洁剂去除油、脂等污物。用高压淡水清洗掉盐迹和其它污物。喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度相当于Rugotest No.3。

施工条件:   仅在施工和固化得以正常进行的10℃以上的温度条件下使用。施工表面温度和油漆本身的温度应分别高于这个限度。在冰点及冰点以下施工应注意表面凝结的冰块会影响漆膜的附着力，油漆本身的温度应高于15℃。为避免水汽凝结，须在干燥、洁净而温度又高于露点的表面上施工。在狭窄处施工和干燥期间，应大量通风。

重涂间隔:   重涂间隔与以后暴露环境有关，20℃温度条件下的重涂间隔如下表：

若超过最大重涂间隔，应将底漆表面打磨粗糙以确保漆膜间的附着力。在污染环境暴露后重涂前应用高压淡水彻底清洗表面，任其自干。另外，还应用硬刷刷除锌蚀物（白锈）。详细施工条件请阿斯顿公司技术部联系。