制药企业诞生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质，对水体造成严峻的污染。同时工业污水还呈清晰的酸、碱性，部分污水中含有过高的盐分.这些特点都让制药污水成为水处理行业中较为难处理的一种污水。

 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的荡涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的进展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境爱护的一个难题。

传统的制药废水的处理方法
制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法拥有各自的优势及不足。
混凝法该技术是目前宇内外普通采纳的一种水质处理方法，气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。在适当药剂配合下，COD的均匀去除率在25%左右。吸附法常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。采纳煤灰吸附－两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示，吸附预处理对废水的COD去除率只有达41.1%，并提高了BOD5/COD值。电解法该法处理废水拥有高效、易操作等优点而得到人们的重视，同时电解法也有很好的脱色成效。采纳电解法预处理核黄素上清液，COD、SS和色度的去除率分别达到71%、83%和67%。

化学处理使用化学方法时，某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染，于是在规划前应做好相关的实验研究工作。化学法包括铁炭法、化学氧化还原法、深度氧化技术等。采纳该法能提高废水的可生化性，同时对COD有较好的去除率。但结果显示，经臭氧氧化的废水不仅BOD5/COD的比值有所提高，而且COD的去除率均为75%以上。

生化处理
生化处理技术是目前制药废水宽泛采纳的处理技术，包括好氧生物法、厌氧生物法、好氧－厌氧等组合方法。好氧生物处理因为制药废水大多是高浓度有机废水，进行好氧生物处理时一样需对原液进行稀释，于是动力消耗大，且废水可生化性较差，很难直接生化处理后达标排放，所以单独使用好氧处理的不多，一样需进行预处理。

厌氧生物处理目前国内外处理高浓度有机废水紧要是以厌氧法为主，但经单独的厌氧方法处理后出水COD仍较高，一样需要进行后处理（如好氧生物处理）。目前仍需加强高效厌氧反应器的开发规划及进行深入的运行条件研究。

制药废水的处理工艺及选择
制药废水的水质特点使得众多制药废水单独采纳生化法处理俨然无法达标，所以在生化处理前必须进行必要的预处理。一样应设调节池，调节水质水量和pH，且依据实际情形采纳某种物化或化学法作为预处理工序，以降低水中的SS、盐度及部分COD，减少废水中的生物抑制性物质，并提高废水的可降解性，以利于废水的后续生化处理。
预处理后的废水，可依据其水质特征选取某种厌氧和好氧工艺进行处理，若出水要求较高，好氧处理工艺后还需继续进行后处理。具体工艺的选择应综合考虑废水的性质、工艺的处理成效、基建投资及运行保护等因素，做到技术可行，经济合理。

最新的制药废水处理技术

由深圳市水大夫水处理技术有限公司水处理专家们通过近二十年的探索和无数次的实验、耗资数亿元研发出全球领先的废水处理技术，并已成功在各大制药厂、医药厂运营，效果非常显著.它的技术原理主要是电化学，突破了电极容易消耗和易钝化以及耗电量高、废水处理不能全部达标等难题.

以下为技术的简单介绍：

一、水大夫牌电化学法一条龙废水处理设备：

1.快离子导体废水净化设备：除COD、氨氮等含量在1000PPM以上的需用电处理外，COD、氨氮、重金属在1000ppm以下等可免电、免药剂达标处理。

2.快离子导体废水PH调节设备：免酸碱1-14PH任意调节；.此设备不仅仅可以用来调节废水的PH，还可以用来做其它不需要用酸碱参与化学反应，只是用来调节PH的生产工艺上。

3.电化学污泥过淲机：免沉淀池出来污泥含水量40%以下；如果用于排放口末端废水深度处理，则可以让末达标部分的指标做到稳定达标排放

4.电化学脱盐电性膜设备：进水要求低、不堵膜、免清洗、浓水量少，用于工业废水末端回用零排放或微排放处理。 

二、高浓度有机废水、高浓度氨氮废水处理：

无论COD、或者氨氮含量在10000-200000以上都可以直接做到达标，通过快离子导体废水处理设备处理之后，也就是COD做到在50PPM以下、氨氮在8以下。 

三、末端废水深度达标处理：

凡是经过传统工艺物化、生化后到排放口COD、氨氮、重金属还不能达标的，COD 在300PPM以下、氨氮在50以下、重金属在10PPM以下，都可以通过废水深度处理过滤机做到稳定达标排放。 

四、废水脱色处理：

废水色度在2000倍以下，通过废水深度处理过滤机都可以做到废水脱色率在99%以上，色度在2000-10000倍以上的，通过快离子导体废水处理设备都可以做到废水脱色率在99%以上。 

五、高含盐废水脱盐处理：

采用水大夫牌电性膜处理，无论电导率在10000-200000，都可以做到电导率在100以下，而且不堵膜。低含盐量的废水不建议用此设备。此设备还可以做产品浓缩用途。 

水大夫电化学法制药废水处理工艺与传统制药废水处理工艺优势对比

传统废水处理工艺                            水大夫电化学法废水处理工艺

建设成本高，周期长，需要大量土建  减少或不用土建，工厂统一生产，模块式组装现场安装3-7天即可安装完毕投入处      占地面积大                                  占地面积减半以上

需要生化                                         免生化

需要大量投放水处理药剂                           免药剂

需要大量酸碱来调节PH                                                         免酸碱

需要大量PAM等絮凝剂                              免絮凝

需要板框压滤机压滤污泥                            免压滤

需要曝气                                           免曝气

需要厌氧                                           免厌氧

需要分水                                           免分水

需要污泥沉淀池                                 免污泥沉淀池

含氰废水需要先破氰                                 免破氰

络合废水需要破络                                   免破络

污泥量大，含水量达80%以上                    污泥量小，污泥含水量40%

人力成本高                                     傻瓜式操作，人力低

各项设施多，维护成本高                         除易损件外可终生使用，维护成本低

废水达标不稳定                                     稳定达标

运营成本高                                        运营成本低

投放药剂多，容易二次污染                      免药剂，基本无二次污染

处理工艺复杂，不同行业的废水需要不同的处理工艺  处理工艺简单，不分行业，什么废水都能处理，广谱性高。

不同行业的废水颜色深浅不同，许多行业废水脱色差。  废水脱色效果达99%以上。效果好

高浓度废水处理成本高，效果差，很难做到达标       高浓度废水可以一次性做到达标，处理成本低。

设施多、水池多，投入成本大，                     与新建工程相比，只需要传统废水处理设施投入的一半以下

传统处理方式投放药剂太多，影响回用，企业排污费高  采用废水回用技术，可减免排污费

自来水费高                                         可以降低自来水费

风险高：可能导致停产或罚款                          基本零事故

后期污泥处理成本高                                  污泥处理成本低

企业增产扩容增排难，                              废水回用企业增产扩容增排易

制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。