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钢格板包装，一般有三种包装方法，
1、打包带打捆，一般适用于比较整齐的钢格板。
2、螺丝杆固定，采用4根螺丝杆传过钢格板孔径，用螺丝锁定的保证方法。
3、托盘保证，一般针对出口装箱。
主要是根据客户的情况而定，如果货不多，又不需要用叉车装卸的，一般散装比较方便。反之货物比较多，采用叉车装卸的一般打包会更方便，总之，一切为了客户方便，保护产品运输途中不产生货损为准。
生产标准中 国、YB/T4001.1-2007标准（中国为2007年最新版钢格板标准）； 另外美国、英国、澳大利亚和新西兰也有其各自标准，也可按照英国BS4592-1-1995和美国ANSI/NAAMM（MBG531-88）等标准生 产。钢材标准按照GB700-88，GB1220-92执行。超华严格执行。
表面处理热镀锌、冷镀锌、喷漆、浸防锈油、浸塑、不处理。
钢构造钢格板由负载扁钢和横杆按一定的间距经纬排列而成格栅，经向为负载扁钢，即钢格板的长度方向；纬向为横杆，即钢格板的宽度方向。
焊接注意1、在负载扁钢和横杆的每个交点
处，应通过焊接、铆接或压锁将其固定。
2、钢格板的焊接优先采用压力电阻焊，也可采用电弧焊。
3、钢格板的压锁可采用压力机将横杆压入负载扁钢将其固定。
4、钢格板应根据用户的需要，加工成各种尺寸的形状。
5、负载扁钢的间距和横杆的间距可由供需方根据设计要求确定。作工业平台，建议负载扁钢的间距不得大于40mm，横杆间距不得大于165mm。
在负载扁钢的端头，应使用与负载扁钢同规格的扁钢进行包边。在特别使用的场合，可使用型钢或直接用挡边板包边，但包 边板的截面积不得小于负载扁钢的截面积。包边采用焊高不小于负载扁钢厚度的单面贴角焊，焊缝长度不得小于负载扁钢厚度的4倍。在包边板不承受荷载的情况 下，允许间隔4根负载扁钢焊接一处，但间距不得大于180mm。在包边板承受荷载的情况下，不允许间隔焊接，而且必须满焊。楼梯踏步板的端边板必须单面满 焊。与负载扁钢同向的包边板，必须与每一根横杆焊接。钢格板中的切口、开孔等于或大于180mm的，应作包边处理。楼梯踏步板如有前沿包边护板，必须贯穿 整个踏步。
钢格板的负载扁钢，可采用平面扁钢、I型扁钢或纵剪带钢。
钢格板的负载扁钢，可以带有齿型，以增加钢格板的防滑力，齿型尺寸如图2所示。在每100mm内不能少于5齿。齿型尺寸平台（走道）上的钢格板的最小宽度不得小于300mm。
2制作方法压焊钢格板是由负荷扁钢和横杆按一定间距
经纬排列，采用200吨液压电阻焊自动化设备焊接成原板，经切割，开孔，包边等工序加工而成客户要求的产品。
受荷扁钢间距：两相邻受荷扁钢的中心距，常用30mm，40mm两种。
横杆间距：两相邻横杆的中心间距通常为50mm，100mm，两种，可按客户要求生产。
与花纹钢板和其它格栅比较，钢格板有如下优越性：
节省材料：承受相同荷载条件下最省材料的方式，相应地，可减少支撑结构的材料。
减少投资：省材料，省人工，省工期，免清洁和维护。
施工简便：在预安装好的支撑上用螺栓夹固定或焊接固定，一人即可完成。
节省工期：产品无需现场再加工，安装非常迅速。
经久耐用：出厂前经热浸锌防腐处理，耐冲击和重压能力强。
现代气派：外形美观，设计规范，通风透
光，给人以整体流畅的现代感受。
结构轻便：用材少，结构轻，且易于吊装。
防积污物：不积雨水，冰雪和灰尘。
减少风阻：因通风好，遇大风风阻小，减少风力破坏。
设计简便：无需小支梁，结构简单，设计简化；无需设计钢格板详图，只注明型号即可，厂方可代客户设计排板图。
通风，采光，散热，防爆，防滑性能好：酸碱腐蚀能力：在PH 6至PH 12.5范围内，锌层表面形成稳定的保护膜，耐腐蚀性能好。
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