SMT工艺方案 （适合研发及小批量生产使用）            

1.印刷系列：手动精密丝印机T4030（含定做网板一套）

T4030概述：                                  

随着电子行业的飞速发展，集成度越来越高的芯片不断出现，对印刷机的印刷精度提出的很大的挑战，特别是对于小型手动印刷机来说，行业中还停留在“沙模铸铝”和“纯手动操作”阶段，第一，平台的问题：满足不了高精密的丝网印刷；第二，纯手工的刮刀操作，使刮刀的角度、刮刀的压力、刮刀的移动速度等都变得不可控；第三，精密印刷的一致性也不能保证。所以，T4030手动精密印刷机的出现，解决了上述在手动印刷领域不能解决的问题。目前，该设备已经申请国家专利。T4030手动精密印刷机的出现，使电子厂仅仅用较低的成本就能解决PCB板的印刷问题。

T4030工作原理

1、整机x、y、z和角度四轴都可以精密调整，通过调整四轴实现PCB板上的焊点和固定于模板框架上的模板相应开孔坐标的一一对应，并通过平台的上升下降调整PCB和模板之间的距离。

2、平台为通过整块铝板在数控加工中心上一次加工完成，定位平台的水平度小于5um,平台不易变形，有效提高印刷的精度。

3、模板架通过数控加工中心加工，有效提高模板安装后的平行度，以及印刷精度，同时非常方便模板的安装。

4、整机固定模板的固定架可以通过精密测位头精密调整，有效提高印刷对位精度。

5、模板的升降通过弹簧微动力系统完成，不用配置配重锤，有效节约印刷机使用面积。

T4030技术参数

2.贴装系列：手动视觉贴片机TP39V（满足所有元件贴装）

同志科技推出的TP39V手动高精密贴片机，它具有多功能，高精度的最大特点，完全解决了中小企业经费困难、科研单位投资浪费的问题。

功能特点

该贴片机由同志科技技术人员在多年的技术积淀之上，结合目前国内电子企业的生产情况和科研院所教学科研的小批量高精度贴装的实际情况，为中小型企业和科研院所量身定制的。整套系统配合不同的吸嘴，能拾放各种不同的贴片元器件，如片阻片容、二极管、三极管、SOT、SOP、PLCC、QFP等各种元器件。内置真空泵,不需外接气源,可以方便的拾取各种IC元器件。

操作 流程

盘式喂料器可放置2 4种元器件，带式喂料器可最多放置15种元器件，根据实际生产需求，放置好所有元器件后，打开电源，操作人员将贴片头轻轻移动到元器件顶部，元件便会自动被真空吸嘴吸起。然后把贴片头移动到PCB板相应焊盘上，旋转贴片头，对好位置，把贴片头向下简单一按，同时脚踩脚踏开关，真空关闭，完成这个元器件的贴装。

设计 创新

1.贴片头的移动通过高精密导轨，确保高速移动时的稳定和高精度；

2.符合人体工程学的设计，使工人长时间工作不会劳累；

3.智能旋转喂料系统的设计，使操作人员拾取元器件时，轻轻一按，就能智能供料

技术参数

1、 具有机械4维自由度：配有X、Y轴高精密导轨，贴片头可进行X向（水平），Y向（垂直）精密移动。X向可移动距离：540mm，Y向可移动距离：375mm

2、 Z轴方向配置高精度导轨和密封轴承，贴片头可进行Z向（上下）平滑移动，确保贴片时的高精度。Z向可移动距离：60mm

3、 贴片头可进行旋转。θ角自由旋转角度L：0-360°

4、 可贴装印刷板最大面积：260×280mm

5、 贴片速度：300-600粒/小时

6、 系统可选配CCD摄像CRT图像放大显示，用于贴装高精度SMD器件，并可对焊接后的PCB板进行放大检查；

7、 精密贴片台可完成管脚间距小于0.5毫米IC芯片的精确贴装；

8、 手动贴装：片式器件。SOT，S OIC，QFP，PLCC，BGA；

9、 工作机头吸嘴可进行上下移动和转动，以吸取或释放器件。吸嘴上下移动距离：10MM，转动角度360

系统 配置

24格智能盘式喂料器1个

5条带式喂料器 3组

PCB定位平台1套

贴片系统 1套

吸嘴 1套

3.焊接系列：

带在线测温功能的台式无铅回流焊机T200C+（需要配置电脑一台）

 
T200C+是什么？

一台T200C+无铅回流焊机  =    一台T200C无铅回流焊机   + 一台单通道温度曲线测试仪

顾名思义，就是一台T200C+的台式无铅回流焊机不仅具备了无铅焊接的功能，同时具备了温度曲线测试仪的功能。

在SMT领域，为了获得更好的焊接效果，需要不断调整回流焊机的温度曲线，我们调试的参考数据就是成为回流焊机“黑匣子”的温度曲线测试仪所记录的电路板焊盘上面时间检测到得温度数据，这个黑匣子主要用于回流焊过程的温度监测、焊接工艺调整和改进，焊接过程及各种工艺参数的分析和调整。同时可以储存各类数据，便于产品的质量追溯和反馈。更大的满足ISO9001质量体系的要求。

T200C+具有可靠性高、电路板焊盘实际温度实时检测，温度曲线显示图可以任意拉动、温度检测测试报告格式美观漂亮、性能价格比极高等特点

T200C+诞生历程

2001年，同志科技的T200A上市，到现在已经8年，是行业内第一款无铅型的台式回流焊机。

2005年，T200C作为一个划时代的产品上市，T200C的上市打破了台式回流焊机只能用仪表控制的市场空白，四年过去了，T200C走进了美国通用电气，日本索尼，美国NVIDA，中科院半导体所，航天电器，比亚迪等知名企业的实验室和工厂。四年的使用历程，在保证和提高无铅焊接的产品质量方面，T200C功不可没。如何更好的解决客户无铅焊接的试制和小批量高质量的生产的实际问题，是我们同志科技多年来一直视为己任的的努力方向，

同志科技研发团队在八年SMT技术工艺积淀基础之上，根据国内外知名研究机构、电子厂的实际需求和高职院校、研究所小批量试制的实际需要，精心开发出在台式回流焊领域中划时代的新产品T200C+。是中小型电子厂小批量多品种生产和电子企业、科研院所科研生产必备的理想设备，同时也是大中型贴片生产线中配备的互补设备。

T200C+升级后集体特点

1、控制系统采用了液晶控制器。取代了之前的LED仪表控制。让产品更加高档。
2、控制系统的温度段数是5*40段的温度曲线，可以储存在液晶控制器里面，可以通过软件读出这5条曲线，也可以通过软件分别写入到液晶控制器里面。
3、加热管的安装方式采用了同志科技专利的加热管安装支架，主要针对T200C和T200C+。之前的T200N就是这样的支架。有效提高了机器的温度均匀度。
4、抽屉导轨从之前的两段式升级为同志科技专利的三段式抽屉导轨，主要针对T200C和T200C+。系统解决了抽屉晃动的问题。之前的T200N系列就是这样的导轨系统。
5、抽屉门上面增加了2组高温磁铁钮。系统解决了抽屉关闭不严的问题。T200C，T200C+，T200N，T200N+系列全部升级。
6、控制面板开关采用了不锈钢的高档按钮开关。像我们AOI上面采用的就是这种开关。有效提高了台式回流焊机的档次。
7、抽屉门加高了，取消了下面的那个小白挡板。系统解决了抽屉门和下边磨损掉漆的问题。
8、+系列测温模块的安装部分做了优化处理，安装更加便捷。
9、液晶控制屏上面可以显示当前运行状态，程序段，各输出状态，加热工作状态，错误状况，设定温度和实际测量温度。
10、抽屉的把手采用新款弧形把手。

T200C+独特之处

第一、T200C+具有T200C的所有优点。

第二、T200C+在T200C基础上更好的改进了密封功能，使温度均匀度有了明显的提高。

第三、T200C+增加了排烟功能。

第四、T200C+增加了焊接后产生废气的过滤净化功能。

第五、T200C+尤其是增加了单通道温度曲线测试仪的功能（多通道备选），成为目前国际上无铅回流焊机的一流产品。

T200C+技术特点

▲高精度、多功能；
整套机器可以设置40段温度曲线，可满足各种元器件的焊接生产。

▲计算机控制

突破小型回流焊机仪表控制编程难，修改参数难，温度曲线存储有限等不足，采用自主研发的温度控制软件，温度曲线设置直观、可存储大量温度曲线，同时自带分析统计功能和打印功能，您想焊接多少种产品，记录多少次实验数据都不怕！

• 温度曲线实时检测

实时检测每一次焊接的温度曲线，可在焊接同时显示出实际的温度曲线，方便无铅工艺曲线的调整和掌握，特别是保温区和熔融区等关键点的控制。

▲可视化操作，温度曲线的实时显示和焊接过程的实时观测，是科研教学最佳选择

T200C+技术特点