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全自动喷淋式杀菌锅性能介绍
1200-3600型
1、产品内容:
名 称 | 规 格 | 单 位 | 数 量 |
全自动喷淋式高温高压调理杀菌锅 | PL12-36 | 台 | 1 |
杀菌盘(SUS304) | | 套 | 1 |
小推车 | | 辆 | 4 |
2、技术参数:
型 号 内 容 | PL12-36 |
容积(m3) | 4 |
配备锅炉型号(ton/h)/最低压力 | 1T |
装机总功率(KW) | 18 |
耗电量(KW/h) | 9 |
内径(mm) | 1200 |
筒长(mm) | 3600 |
杀菌盘尺寸(mm) | 待定 |
杀菌盘数量(个) | 待定 |
锅体材质 | Sus304 |
3、尺寸和重量:
型号 项目 | PL12-36 |
内径 mm | 1200 |
筒长 mm | 3600 |
占 地 面 积 | 4500×1300×2200 |
重量(空锅) | 3T |
重量(已装) | 4.8T |
4、装填袋子数:
型 号 项 目 | PL12-36 |
袋/托盘 | 待定 |
层/推车 | 待定 |
袋/推车 | 待定 |
袋(最大容量/1次) | 待定 |
5、基本性能:
l PLC程序全自动控制,触摸屏指令输入。
l 温度、压力双笔卷纸式自动过程曲线图形记录。
l 电子、机械双安全连锁。
l 电子、机械双超压保护。
l 电子超温度自动保护。
l 温度异常报警。
l 压力异常报警。
l 水位异常报警。
l 动作异常报警。
l 可编辑、储存若干(通常为8个)个食品杀菌工艺。
l 智能化控温,杀菌温度控制精度±0.3℃以内。
l 锅内各点温度差(热分布)±0.3℃
l 电子温度偏差校正。
l 柔和式三阶段调理升温。
l 柔和式两阶段降温。
l 高效率、免维护换热器。(换热效率比板式换热器高15%~20%)
l 自动软水回收系统。
6、用户自备设施:
l 锅炉
l 降温水回收设施。
l 空气压缩机
l 储气罐
7、杀菌方式:
l 喷淋式杀菌法。
8、适应范围:
l 软包装,(CPP+PA; 铝箔,包括含气包装)。
l 玻璃瓶包装。
l 马口铁包装。
l 塑料、铝箔托盒。
9、温度控制及管理:
A、温度的设定
用户需要的杀菌温度是通过触摸屏输入的,杀菌过程分为3个阶段,假设杀菌公式是121度30分钟,触摸屏输入方式:第一阶段:80度,保温2分钟,第二阶段100度,保温2分钟,第三阶段121度,保温30分钟。(最后阶段的杀菌时间要在测得F值后进行调整,使其整个杀菌过程符合设定的F值)
B、温度的控制
电脑根据输入的杀菌温度指令进行温度的控制,控制温度是由电脑通过计算,来控制进入换热器的蒸汽流量大小。 我公司采用的是智能模糊温度控制法,由主阀和付阀两个蒸汽阀门来进行,当接近目标温度时主阀会提前关掉,付阀根据测得的升温速度来开启付阀的通断频率,及其精确的把温度控制在目标温度,误差在±0.5℃的范围内。
C、温度偏差的调整
杀菌锅使用前要根据标准温度计测得的温度进行温度校正,校正的偏差通过触摸屏输入杀菌锅的电脑,这样杀菌锅的显示温度就与标准温度计相符了。
D、杀菌温度的管理
实际工作中一旦杀菌锅出现控温的失常,导致杀菌温度失真,杀菌失败。怎样能及时发现呢?我们在每台杀菌锅上安装了温度、压力双笔记录仪,杀菌完毕后可通过记录仪打印的结果来知道杀菌过程是否正常,由杀菌工人在每一个杀菌结果上签字以确定其已确认无误。杀菌锅上还装有一支水银温度计,可随时在运行中观察温度是否失常。因为水银温度计的特性是准确、稳定。
10、换热器在杀菌锅上的工作原理:
换热器在杀菌锅上的用途是用来给锅内杀菌水升温和降温的,
工作时,与食品接触的杀菌水在水泵的作用下不断的在杀菌锅内与换热器的其中一侧内进行循环,换热器的另一侧则可以进入蒸汽将另一测的杀菌水加热,最高温度可将杀菌水加热到比蒸汽温度小5度左右。当杀菌结束,换热器上进入蒸汽的入口再进入凉水进行降温,温度可降到比凉水高10 度左右。
12、换热器:
13、外形图:
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