内

容

型  号          

设计

压力

(Mpa)

最高工作压力(Mpa)

设计

温度

（°C）

主要受压元件材质

有效杀菌容积

(m³)

处理量(T)

肉类

需蒸

汽量

(Kg/次)

用水量

(Kg/次)

设备净重

（T）

DL-A700

0.35

0.3

147

Q235-B

0.46

0.1

60

1000

0.43

DL-A900

0.35

0.3

147

Q235-B

1.14

0.3

200

2500

0.6

DL-A1000

0.35

0.3

147

Q235-B

1.73

0.5

300

3000

0.88

DL-A1200x2.7

0.35

0.3

147

Q235-B

0.46

1

500

5000

1.1

DL-A1200x3.6

0.35

0.3

147

Q235-B

0.46

1.3

550

5500

1.4

DL-B900

0.35

0.3

147

Ocr18Ni9Ti

0.46

0.1

60

1000

0.43

DL-B900

0.35

0.3

147

Ocr18Ni9Ti

0.46

0.3

200

2500

0.6

DL-B1000

0.35

0.3

147

Ocr18Ni9Ti

0.46

0.5

300

3000

0.88

DL- B1200X2.7

0.35

0.3

147

Ocr18Ni9Ti

0.46

1

500

5000

1.1

DL-B1200X3.6

0.35

0.3

147

Ocr18Ni9Ti

0.46

1.3

550

5500

1.4

水浴式杀菌：

在热水池内用蒸汽将水温升至沸腾，启动水泵用大口径流量管道把热水抽到锅内进行直接杀菌。在热水达到一定水位时，随即启动热水循环泵，把锅内热水进行循环，采用三点出水八点进水的方式，在循环时，为了确保锅内出水点的均匀，采用了三点串联式.循环水经水汽交换消音器快速升温（用此水汽交换消音器，避免在锅内加温时，蒸汽和货物的直接接触，使部分货物温度偏高），再通过锅内八个进水点（上、下、左、右各两点），使热水直接达到杀菌锅内进行循环.在锅内热水进行循环的同时，蒸汽角座阀自动开启进行锅内升温，在即将达到温度时，通过温度变送器准确的把锅内温度输送到温控仪，控制蒸汽角座阀进行温度调节，此调节阀是根据锅内温度的升降进行逐步调节，以防止锅内到达温度时，温度反冲。在达到设定温度的同时，关闭蒸汽角座阀门，进入产品杀菌阶段（不同产品杀菌时间可调）。在到达杀菌时间后，报警器报警，打开出水阀及水泵，把锅内热水用水泵输送到热水池，下一锅杀菌时循环使用。

产品进入冷却阶段，开启水泵，把凉水输送到锅内，达到设定水位时停止，随即打开循环阀门，把锅内凉水进行循环，使产品温度均匀下降。如工作时间较长，锅内凉水降不下温时，打开溢水阀，把锅内上部热水排出，同时其它凉水进入，以达到降温目的。

锅内压力由压力变送器随着锅内压力的升降，把信号输送到压力控制仪，进行锅内压力自动条整，使锅内压力始终处于在规定的范围内。如超出，可自动停止；如下降，可自动加压保护。使锅内产品处于同等压力下进行杀菌。

在锅内达到工艺设定的冷却温度后，随即把锅内凉水排出，卸掉锅内压力，杀菌完毕，操作工人打开连锁装置，开启锅门取货。

蒸汽式杀菌：

将杀菌锅装上产品后关闭锅门，设定杀菌温度、杀菌时间。打开蒸汽角座阀自动开启进行锅内升温，在即将达到温度时，通过温度变送器准确的把锅内温度输送到温控仪，控制蒸汽角座阀进行温度调节，此调节阀是根据锅内温度的升降进行逐步调节，以防止锅内到达温度时，温度反冲。在达到设定温度的同时，自动关闭蒸汽角座阀门，进入产品杀菌阶段（不同产品杀菌时间可调）。杀菌时锅内低于设定温度，交座阀门自动打开。温度升到设定温度自动关闭，使锅内始终保持设定温度。直到杀菌时间结束，杀菌锅的蒸汽对流设计，使锅内蒸汽循环杀菌，温度均匀杀菌无死角。报警器报警。

产品进入冷却阶段，开启水泵，把凉水输送到锅内，达到设定水位时停止，随即打开循环阀门，把锅内凉水进行循环，使产品温度均匀下降。如工作时间较长，锅内凉水降不下温时，打开溢水阀，把锅内上部热水排出，同时其它凉水进入，以达到降温目的.

锅内压力由压力变送器随着锅内压力的升降，把信号输送到压力控制仪，进行锅内压力自动调整，使锅内压力始终处于在规定的范围内。如超出，可自动停止；如下降，可自动加压保护。使锅内产品处于同等压力下进行杀菌。

在锅内达到工艺设定的冷却温度后，随即把锅内凉水排出，卸掉锅内压力，杀菌完毕操作工人打开连锁装置，开启锅门取货。