XH-350-N2 特点
无铅制程，环保型设计;
自动入板接驳装置，入板顺畅稳定;
特制铝合金导轨，高硬度高强度，保证不变形;
进口动力传输系统，无级调速;
助焊剂自动供给系统，低液位自动报警;
气缸(步进电机)驱动喷雾头，作往返式喷射，喷雾面积随PCB板宽度及速度自动调节;
1800MM加长型三段预热区，强制热风独立PID温控，加热均匀，安全稳定;(可选红外）
特效热风预热，使PCB板在入锡炉前温度下降最低;
钛合金(TA1)炉胆，世界顶级技术，新型炉胆设计，外形美观，清理方便;
扰动波峰，异向喷射SMD元件的焊接最佳;
稳流波峰：创新平流技术，焊接饱满，达到完美境界，锡氧化量最小;
锡炉双波均采用无级变速，独立控制波峰高度;
自动洗爪装置，优质微型水泵;
强力冷却系统;
最佳经济型运行;
锡炉自动升降及自动进出，方便使用及清理.
特殊充氮设计，焊接效果佳,耗氮量达同行最低。
XH-350C环保无铅电脑控制全自动双波峰焊锡机
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整机技术参数 | |
PCB板可调宽度 | Max.锡波宽度：80-300mm可调（宽度350mm可定做）
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PCB板运输高度 | 750±50mm |
PCB板运输速度 | 0~2.5M／Min |
PCB板运输角度（焊接倾角） | 3~7度 |
PCB板运输方向 | 右进左出 |
PCB板上元件高度限制 | Max.100mm |
预热区长度 | 1800mm |
预热区数量 | 3 |
预热区功率 | 9kw |
预热区温度 | 室温~150℃可设置 |
加热方式 | 红外 |
冷却方式 | 离心风机上下对流制冷 |
适用焊料类型 | 无铅焊料/普通焊料 |
波峰数量 | 2 |
锡炉功率 | 9.1kw |
锡炉溶锡量 | Approx.350KG |
锡炉温度 | 室温~300℃、控制精度±1℃ |
温度控制方式 | P.I.D+SSR |
整机控制方式 | PLC+戴尔液晶电脑 |
助焊剂容量 | Max5﹒2L（可选配助焊剂自动供给系统） |
助焊剂流量 | 10~100ml/min |
喷雾方式 | 步进电机＋日本ST-6喷头 |
电源 | 3相5线制 380V |
启动功率 | max.9.5kw |
正常运行功率 | Approx.5.5kw |
气源 | 4~7KG/CM2 |
机架尺寸 | L3600×W1200×H1600MM |
外型尺寸 | L4400×W1200×H1600MM |
重量 | Approx.1500kg |
外壳部分 | |
机体结构 | 最新流线型外壳设计，采用工业槽钢作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有六个万向轮，另有八个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；前门为三个弧形钢化玻璃,最大视角设计 |
前门结构 | 均为全封闭式三开透明钢化玻璃门结构，每扇门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证最大的作业及维护空间 |
后门结构 | 可滑动式透明钢化玻璃门结构（共四扇，保证与前门形成前后可视，达到最佳视觉效果） |
机体顶部 | 置防爆照明灯二套 |
表面处理 | 整机喷涂电脑灰（玻璃门框及机底为天兰色） |
喷雾部分 | |
喷头 | 采用日本ST-6喷头，喷雾范围20~65mm扇面可调， 喷头高度50~80mm可调，最大流量60ml／min |
气路系统 | 采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。 所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀气管 |
喷雾喷嘴移动系统 | 进口步进电机驱动，PLC智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。 |
助焊剂回收系统 | 喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗； |
助焊剂排风过滤系统 | 抽风系统：双层不锈钢丝网过滤，利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂 |
喷雾箱结构 | 全不锈钢+铝合金支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。 |
预热部分 | |
温控方式 | PLC温度采集模块，PID控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。 |
加长预热区 | 1800mm/3段独立控温，超长预热区，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上大元器件焊接不良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂； 3段加长式预热，减小PCB板多次冲击，PCB板受热均匀，可提高生产效率。 |
加热部件 | 采用台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;采用远红外不锈钢镜面反射，均匀将热量送至PCB底部，温区风压均匀一致，各温区温度互补，无深沟现象。 |
预热功率 | 总功率9kw |
安装模式 | 预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计，便于维修与清洁保养 |
预热箱盖 | 采用圆弧流线形外观设计，内充进口西斯尔高密度岩棉，增强保温效果。前端设有全程可视玻璃观察窗。 |
传输部分 | |
高强度耐磨导轨 | 新和专用铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板 |
导轨平行度 | 三点同步导轨调宽装置，蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，6点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，整条导轨安装，勿须截断 |
调宽方式 | 手动调宽 |
传递用双钩爪 | 新和专用1.5MM双钩爪（不变形、不粘锡）， 夹板厚度≦2.5mm（进板为同步链条式接驳） |
C/V速度设定最小单位范围 | 最小单位1mm／min 0-2500mm／min |
C/V速度偏差范围 | 电子闭环控制 0-10mm／min以内 |
链条张紧装置 | 链轮调节张紧 |
运输马达 | 德国JSCC变频90W马达，带过载限力器保护装置！ |
锡炉部分 | |
锡炉材质 | 3MM厚钛合金无铅材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；标配一个无铅炉胆 |
锡炉特点 | 锡波宽度：80-300mm可以调节，锡渣量是普通波峰焊的1/3。 特殊结构浸润性喷口（宽300MM），前后锡波（第一波扰流波及第二波平流波）为近距设计（45mm），进锡方式为上进锡方式（传统为下进锡方式），减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉；锡炉容量350kg。 |
低氧化设计 | 高强度锡炉，热稳定性高，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，连续工作8小时氧化渣极少，有铅焊锡1.5kg/8H、无铅焊锡2kg/8H。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料 |
经济型运行 | 通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费 |
锡炉的移动方式 | 手动 |
锡波可调高度 | 0-12MM |
波峰马达 | 台湾TGC公司高温马达，变频精确调节波峰高度，数字化调节 |
加热部件 | 采用铸铁板相夹外置，采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更精确，不会爆锡！（发热管可自由抽拉，维护相当方便。） |
冷却系统 | |
制冷方式 | 采用台产离心风机上下风机对流强制风冷出口冷气温度可达30℃以下，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。 |
自动洗爪装置 | |
进口优质微型防腐蚀化工泵，双边洗爪，丙醇为清洁剂，自动循环清洗链爪。 | |
软件控制系统 | |
1. 上位机系统采用微软Microsoft Windows XP Professional，稳定可靠，配置高档。 | |
2. 戴尔原装品牌机。CPU：CELERON-2.5G, 内存：1G, 硬盘：250G； | |
3. 采用上位机与PLC通信，通信稳定可靠，指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口，无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用专用线(PC/PPI CABLE)，抗干扰强； | |
4. 上位机与PLC下位机分别独立运行，电脑死机或重新启动对生产无影响。 | |
5. 系统具有温度曲线测试功能，测试完毕后系统将对此时所有温度速度设置及温度曲线进行保存，同时，可对所有数据及曲线分析打印； | |
6. 系统对用户操作及机器状态进行实时监控，自动记录并保存在当天的日志，用户可查看该日志； | |
7. 自动故障报警功能，在主窗口中可查看报警代码及报警项目，也可报警窗口听报警列表中查看到报警项目及报警时间； | |
8. 可快捷调用已存贮的参数，操用变量在PCB中设定工艺一致性好，配备三条温度测试线 | |
9. 有热电偶异常报警功能；马达过载保护报警 | |
10. 机头、机尾设有两处应急紧急制，特殊、紧急情况下请按下。 | |
11. 内置UPS不间断电源，遇紧急停电确保PCB安全输出而不致损坏。 | |
售后服务体制 | |
安装、培训、咨询服务 | 免费安装、免费生产培训、免费工艺培训、免费技术人员培训，终身免费提供义务技术咨询。 |
保修时间内 | 1年内新和所有产品所有客户 |
保修时间外 | 终身维护（有偿服务），只收取材料及人工成本。 |
售后服务响应时间 | 设有24小时专线电话（白天：0760-22608588 夜晚：13702394647）.广东省地区8小时内到厂。其他地区、省会24小时到厂（首班飞机） |
