一:
规格：流水线普通规格：总高：1900mm、工作台面30mm、输送带宽400mm、总长按照客户的要求来定；流水线配置齐全，安装好即可生产；
工作台普通规格：L2440*W1200*H1900mm，（仪表台规格为300mm）
材料：铁方通、铝材、不锈钢、防静电胶皮、PVC防静电输送带（可以按照不同的产品来订购）
用途：工业生产
二手长条直板台：
长（任选）*宽（任选）*高0.75M 物料搁台 作业看板
电源排插普通荧光灯 喷漆
二手飞机式流水线：（具体价格可因客户要求而变化）
线体规格：长(任选)*宽(任选)*高0.75M
骨架材料：铁材(可选铝材)
电源照明:普通荧光灯(可选节能灯 单支带罩)
工 作 台：大芯板/夹板，（铺防火板/静电胶）
外观处理:喷漆/烤漆
其他配置:物料搁台 作业看板 防静电等
技术参数:电源电压：220V 功率:750W 调速范围:0.5-6M/MIN
一、流水线参数：
1.导轨：40*60铝材制作
2.灯架及脚架：40*40铝材，脚架配脚杯，高低可调
3.动力：配750W电机，60减速箱，1匹台湾爱得利变频器
3.输送带：40厘米宽，2毫米绿色PVC防静电无缝皮带
4.照明：40W单支带罩日光灯。
5.作业指导书：铝合金槽，配A4透明胶套，1米配1个
6.工作台：长条工作台宽30-40厘米，15厘大芯板，面贴白色防火板或绿色耐高温静电皮，四周半圆木线包边
7.物料台：宽40厘米，15厘白色防潮板，四周半圆木线包边
8.保修期：3个月
二、产品优势;
本厂有大量现货可供客户挑选，长度及宽度也可以随客户的要求而定，材质有铝合金，铁方通，配置根据产品的需求而定，设备包送货，包安装，包售后服务，让你告别后顾之忱。
三、其它：本厂另有各种规格的二手烘干线，生产线、手动及自动插件线，补焊线，货架，工作台，大小回流焊，切脚机，烤箱、锡炉，水帘柜等二手电子设备供应。欢迎来电洽谈或亲临界本厂看货论价。
二：
1. 流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。 流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/（强制式）也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
2.生产线
英文名称：production line 定义：配置着操作工人或工业机器人的机械系统，按顺序完成设定的生产流程的作业线。
产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产
生产线
活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
种类
生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。
生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要；在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较先进的生产组织形式；在产品品种规格较为复杂，零部件数目较多，每种产品产量不多，机器设备不足的企业里，采用生产线能取得良好的经济效益。
生产线的自动化
生产线的自动化有以下步骤： 1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。 2．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。 3．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。 4．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。 5．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。 6．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。 7．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。
3.流水线亦是生产线的口语化表示，亦叫生产流水线。生产线从输送机的使用角度上看，主要有以下一些结构和形式，皮带生产线，链板生产线，滚筒（轮）生产线，差（倍）速链生产线，地盘生产线,环形台车（板）生产线，链条连杆生产线，悬挂链生产线，台板生产线，网带生产线，插件线生产线等．
4．具体来说，生产线可用于产品和工件的输送，装配，加工，处理，检测，包装等制造过程流水化作业．
5．一般地说，生产线属于非标设备，根据不同的产品，不同的生产工艺，不同的设计产能，不同的车间大小形状选用不同的结构形式．
6．生产流水线
生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每个人做一个特定的工作． 优点是这样生产起来会比较快，因为每个人只需要做一样事，对自己所做的事都非常熟悉． 缺点是工作的人会很觉得很乏味．
常用的生产流水线的分类
板链式装配流水线
特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。
滚筒式流水线
特点：承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
皮带式流水线
特点：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
差速输送流水线
特点：差速输送流水线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送，采用阻挡器定位使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。还可以在线可设旋转、专机、检测设备、机械手等。
倍速、差速链流水线特点：
1. 链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条；
2. 输送能力大，可承载较大的载荷；
3. 输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；
4. 易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；
5. 可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠；
A、采用特制铝型材制作，易于安装；
B、结构美观，实用噪音低；
C、多功能，自动化程度高。
7．包装流水线的用途
技术说明:包装生产线分带灯带风扇包装生产线和带灯包装生产线,一般带灯带风扇包装生产线应用广泛些,操作简单.主要用于电子厂、小五金厂、玩具厂等一些包装车间里.两边坐人,中间是一个带输送带的工作台面.提高生产效益,大大减少劳力,工资
包装生产线的过程： 1．自动包装称 2. 自动供袋机 3. 夹袋装置 4.折边缝包机 5.热合机 6.输送机 7.倒袋机 8．金属检测机 9.重量检测机 10.剔除机 11.车载输送机 12.倾斜输送机 13.码垛机 13+机械人码垛机 14.自动控制柜
三：流水线使用的注意事项：
1、经常开机检查设备，查看设备运行是否正常，如有异常处应该及时的通知相关人员处理、维修；
2、设备保持清洁，不锈钢零部件表面,保证机器干净美观；
3、经常检查设备上的零部件是否紧固，以保证设备正常的使用；
4、保证机械设备的环境是干燥的，设备下避免有积水的现象，如有积水应该及时处理干净；
5、加热管系统的维修与保养
6、每隔一个月左右检查机械是否有龟裂现象，如有此现象应该停机并及时的修复；每隔1个半月清洗一次加热盘管管身.以避免散热管表面沉淀物过厚而影响传热。
二、 长时间停机前的设备保养：
1、如果设备计划要长期的停机存放，生产线设备上所有的轴承应该注射黄油，用以防锈；
2、同样需要存放环境的干燥，避免有积水；
3、所有马达用保鲜纸包好保护；
4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈；
5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护；
6、所有管路内的药水全部清放干净；
7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净；
三、长时间停机后,重新开机前的设备检修
1、拆除停机时零部件上所缠的保鲜纸；
2、检修所有马达接线盒内接线头的接触情形,电线老化的要更换；
3、检查减速机内润滑油情况；
4、检查所有轴承的润滑情况并酌情考虑是否要加注黄油；
5、检查吊车上胶轮轴承的润滑情况并酌情加黄油；
6、检查机台上喷油零部件,油漆老化脱落的部位,酌情考虑是否要重新喷油补漆；
7、检查机台上所有紧固件的紧固情形；
8、全面清洁一遍不锈钢零部件表面,保证机器干净美观；
9、全面检查所有槽子、管路是否漏水,发现漏水的零件一定要更换或修复；
10、所有剎车马达的剎车性能；
11、检修一遍上仪器仪表的灵敏性、可靠性管路。
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