在我国大型煤矿机械化程度提高，割煤机产生的粉煤比例大大增加，块煤比例越来越小，而全国工业大部分以块煤为主，所以矛盾突出，已无法满足工业需要。全国大多城镇，农村居民燃料以煤为主，农村几乎70%的农民为原煤散烧，城镇型煤使用率仅为40-50%。我国有60多万台工业和民用锅炉在燃烧，有1000多家大中小型氮肥厂，用的层燃工业锅炉，固定床气化炉。

在燃烧中易崩或细粒的贫煤、无烟煤、煤泥以及水份大易风化的褐煤和泥碳都需要通过成型改善热稳定性，降低灰份等制成性能良好的型煤加以利用，将煤粉、焦粉、铁矿粉、白云石等炉料，按一定的工艺制成型煤，进行球团炼铁，将为炼铁行业中降低成本，提高利用率和产铁量。在化肥行业，把大量的无烟煤粉加入粘合剂后制成球团，代替部分块煤造气，经济效益巨大。

煤粉压球机生产的球团形状决定于物料的使用燃烧或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素。(下图)在实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就更完全。象图中的形状属于多棱多边形，按技术理论推算，它的接触面及翘角多，容易形成构架，在燃烧及冶炼中自然性好，但是在加工模具中难度比较大，很多企业工艺加工搞不了，因此市场大多以园形为主。

 煤粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益

型煤压球机由主电机经V形带，传至减速器，减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两辊轴同步（等速反向）其中被动辊由液压油缸的活塞顶住（恒压式的由斜铁顶住），由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力，物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心线处成型压力达到，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进过脱球状态，顺利脱球。

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