无人值守换热站控制系统换热站控制系统
济南耐威科自控锅炉及无人值守换热站控制系统是一套面向集中供热领域开发的全网级集散控制系统。本系统旨在解决现有供热系统锅炉运行效率低、热传输损耗严重、系统自动化管理水平低、能源浪费严重等问题。
换热站控制系统引入气候补偿技术、模糊PID控制技术及负荷预测技术，采用DCS集散监控技术，将整个供热系统中的锅炉房和换热站集成为一个集中监控系统，能根据气候变化和热负荷变化同时调节锅炉热功率输出，在自动化控制上实现了协调联动，完全达到了就地控制、集中监控、统一调度，从而有效的解决了现有供热系统能效低、自动化程度低等问题。换热站控制系统通过减少热损耗、提高热源用能效率来达到减少热源能耗的目的，实现了系统真正的节能。
耐威科自控无人值守换热站控制系统构成：PLC控制系统、上位机监控系统、GPRS无线传输系统、换热器、循环泵、补水泵、变频器、温度变送器、压力变送器、流量变送器、电动调节阀等。
☆换热站控制系统功能介绍
①二次网循环功能
二次网循环系统通过PLC控制变频器的频率来调节循环泵的转速，从而调节二次网供水流量，达到用户的供热要求。
②二次网补水功能
二次网补水系统是为了保证二次网循环系统压力，当二次网压力达不到要求时，二次网补水系统自动补水，从而满足二次网的压力要求。
③气候补偿功能
气候补偿系统是根据室外温度的变化来控制供热量的系统。当室外温度变化时，控制系统通过精确的计算来控制变频器频率调节循环泵的转速，使二次网的流量达到用户供热要求。此外，根据需求也可以通过控制一次网回水管道上电动阀的开度来控制一次网进入换热站的热量。
④PLC控制功能
PLC控制系统是采用西门子工业控制器S7-200 PLC可编程控制器及其I/O扩展模块等设备架构的自动控制系统，利用闭环PID控制技术，实现换热站自动运行。
⑤GPRS无线传输功能
GPRS无线传输采用GPRS通讯技术实现换热站运行数据的无线传输，利用终端GPRS模块，通过GPRS无线网络实现数据传输，把换热站的运行数据通过GPRS无线传输系统传送到监控中心。
⑥上位机换热站控制系统
上位机换热站监控系统是专为换热站开发的一套监控系统，可以实时监控换热站的运行情况，具有工艺流程显示、数据分析、数据统计、数据报表、数据打印、报警服务等功能，方便用户管理，可以实现换热站的无人值守，节约用人成本。
耐威科换热站控制系统特点：
①采用了模块化结构设计，可扩展性强，并突出了预测分析功能。依据历史数据，结合未来天气变化，预测未来全网供热状况，进一步实现了对全网的统一调配规划。
②建立了工业级的监控体系，整个热力管网实现了协调联动，提高了热能利用效率。
③提供多种数据通讯组网方式，利用GPRS技术实现远程数据传输，解决了位置分散、数据采集困难等问题。
④系统故障自诊断功能，及时消除运行中出现的问题，保证系统运行的可靠性。
⑤采用模糊PID算法实现换热设备的自动恒压恒温调节。
耐威科自控热源及换热站控制系统概述：
热源及换热站控制系统可以提高热源及换热站运行效率，根据气候变化和用热负荷的变化进行热功率输出控制，系统实现了热源和换热站的按需供热、管网平衡，达到节热和节电的双重目的。预计节热率在15%-35%之间，节电率在15%-30%之间。
换热站是整个热网系统中最核心的环节，它将一次侧蒸汽或高温水通过热交换器换成可以直接进入用户末端的采暖热水。换热站控制系统可以说是集中供热监控系统的核心部分，它主要包括现场控制器、传感器和执行器、远程通讯设备。换热站控制系统既可独立工作，也可以接受调度中心的监督指导。
换热站的完全自动化无人职守控制包括如下控制内容：供水温度自动调节、循环泵自动调节、补水泵自动定压、报警管理。
供水温度自动调节
◆ 供水温度经验曲线调节
◆ 固定供水温度运行
◆ 分时间段温度调节
循环泵自动调节
◆ 变频定压运行
◆ 变频定压差运行
◆ 最不利压差控制
补水泵自动调节：
◆ 变频补水定压
◆ 补水泵启停补水定压
报警管理
故障保护
锅炉控制系统介绍：
耐威科自控锅炉控制系统构成：锅炉、鼓风机、引风机、炉排机、循环泵、补水泵、变频器、DCS控制系统、上位机软件、温度变送器、压力变送器、流量变送器、电动调节阀等。
☆系统功能介绍：
①锅炉燃烧控制功能
锅炉燃烧控制是根据用户的用热量来决定给煤量，通过对引风机、鼓风机、炉排机的智能控制来实现锅炉的稳定燃烧与运行，从而保证用户用热量的需求。
②循环水控制功能
循环水控制是为锅炉燃烧提供循环水的系统。循环水系统根据锅炉燃烧情况，通过智能控制系统自动的为锅炉提供循环水，并满足一次网的水循环要求。
③气候补偿控制功能
气候补偿是在室外加装气候补偿装置。控制系统可以根据室外气候补偿装置检测的室外温度变化，通过相应的公式精确计算出用户所需热量的变化，从而自动调节锅炉的燃烧情况，在满足用户正常用热需求的情况下最大程度的节约锅炉的用煤量。
④DCS控制功能
DCS控制是采用先进的DCS集散控制系统，通过检测锅炉系统的压力、温度、流量等现场参量来实现对整个锅炉系统的控制，从而实现分散控制、集中管理，大大提高了系统的安全可靠性，节约了人力物力。
⑤变频控制功能
变频控制功能是采用变频技术实现对所有风机、水泵等设备的变频控制，从而达到节电的效果。
⑥上位机监控功能
上位机监控系统针对热源锅炉开发，界面美观，可以实时显示整个锅炉燃烧工艺流程，实时跟踪运行工况的变化，同时用户可通过监控系统来控制整个锅炉系统的运行。
⑦数据分析功能
数据分析采用数据库来记录整个系统的运行数据及状况，可以实时对数据进行统计分析，自动统计出各类数据在各个时间段的曲线图、柱状图等，方便用户分析数据，为锅炉运行提供参考。
⑧优化控制功能
优化控制功能是根据运行数据首先计算分析出设备的最佳运行状态和最佳运行参数，再根据系统当前运行状况自动调整整个系统的运行，从而使系统达到最佳的运行效果。
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