1

模块化结构

最大压力100bar，板式安装，工位数自由组合，一台主机最多可安装20个标准控制模块，每个控制模块可以接5个独立的工位，一台主机可对多达50个工位进行单独的控制，每个工位自带一个蓄能器，补压速度快，互不干扰。

2

功能多样化

即可进行管道长期静液压试验又可做管材的爆破试验，还可用于热塑性管材静液压状态下的热稳定性试验，同时具备自适应不同口径管材膨胀系数的特点。

3

质量稳定

全部器件采购来自美国、德国、日本和英国

4

宽控制范围

每个工位压力为4-100bar任意设定

5

高可靠性的安全防护

电气、机械及软件部分都有安全防护措施

6

主机指标

Ø      压力控制范围：4~100bar任意设定，可以设置其它压力单位PSI和MPa

Ø      压力显示精度：0.001MPa、1PSI或者0,01bar

Ø      压力控制精度：默认-1%~+2%之间，也可以任意设定

Ø      定时时间：0~10000小时，可以采用正计时和倒计时设置，最小设定时间为1分钟

Ø      模块数量：1~10(每个模块有1~5个独立的单元)

Ø      具有渗漏预警、破裂识别、实时监控、来电数据恢复、打印、存储试验结果、试样预处理设置功能

Ø      试验管径：Φ10-Φ630的管材均经过大量的试验，适应性强，出口多个国家

Ø      具有中、英等多国语言支持，用户可根据需要进行切换

Ø      具有自动冲水功能

Ø      具有温度接口，可以通过PC直接控制温度系统，并绘制温度曲线，并进行保存，修改和打印等

Ø      试验完成自动卸荷，保证试验样品不被额外破坏

Ø      每个工位都可以进行耐压和爆破试验。

Ø      每个工位都具有试样预处理功能，自动计算，预处理结束后自动启动，人性化和操作简易行大大提高。

7

压力源优点

Ø      自成一体、一台压力源可接多台主机

Ø      压力高，流量大

Ø      压力范围宽，蓄能压力任意可调

Ø      缺水自动补水，确保泵体不因断水而损坏

Ø      噪音小

Ø      仪器自带漏电保护和缺水保护

8

恒温介质箱优点

Ø      不锈钢内胆，配备进口泵

Ø      优质的保温层，水温在95℃时，水箱外壳仍接近室温，大大提高了整机的安全性，同时耗电量可节省70%以上

Ø      完全解决了水箱溢气的技术难题

Ø      结构架箱底，承载重量大，抗变形能力强

Ø      气动开启箱盖，任意位置可停，便于试样状态观察

Ø      全自动机械结构补水，稳定可靠，温度均匀稳定，省时省力

Ø      多路多口，独立连接

Ø      多种箱盖开启方式，保证箱体开启安全，方便。

9

卡具的优点

Ø      结构简单、卡装方便，独特的结构设计实现卡装成功率100%

Ø      不锈钢材质，无论卡具在水箱中如何互相碰撞永不生锈