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不锈钢应用领域
在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。 腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。
在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印。
卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。 
不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，但是，它的一
个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点。铝的表面容易留下痕迹，往往很难去掉。清理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹路清理，因为有些表面加工的纹路是单向性的。
不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的领域，如：食品加工、餐饮、酿造和化工，这不仅是因为它便于每天清洗，有时还要使用化学清洗剂，而且还因为它不易滋生细菌。试验表明不锈钢在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。
铁素体不锈钢的脆性:
铁素体不锈钢的冷加工硬 化倾向较低���热导率高、热膨胀系数小。随着钢 中含铬量的增高韧性不断下降,韧-脆转化温度升 高,在某些温度范围加热时,产生一系列的脆性 即高温脆性、σ相脆性及475℃脆性。 铁素体的热处理 高铬铁素体不锈钢平衡态组织为铁素体+铬的碳化物,在 加热和冷却的过程中有碳化物的溶解和析出过程,其热轧 退火态组织为富铬的合金铁素体碳化物。碳化物的析出容 易产生点腐蚀,导致碳化物周围贫铬区产生晶间腐蚀倾向 ,高温下部分α→γ相变,会使冷却过程中产生马氏体转变 ,增加钢的脆性并促进晶间腐蚀倾向,因此为获得成分均 匀的铁素体组织和减少含铬碳化物的析出,消除晶间腐蚀 倾向,在热轧后常采用淬火和退火两种热处理工艺。 常用的淬火温度在870℃~950℃,保温1h水冷。其目的 是避免σ相以及475℃脆相产生的温度区间。 退火在560℃~800℃,其目的是提高塑���、调整晶粒度及 软化。 晶体结构 铁素体 奥氏体 添加镍 →→→→ 体心立方结构 面心里面方结构 奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢 奥氏体的特性 晶体结构 优异的韧性,在低温冷 冻条件下仍保持 优异的塑性和成形性 良好的焊接性 较高热膨胀 导热率较低 易于冷作硬化 面心立方体 无磁性 奥氏体不锈钢的成分及热处理 含碳量0.03%~0.20%,主要合金元素为铬和镍。 防止和消除晶间腐蚀的方法有;降低钢中的碳含 量、固溶处理、改变碳化物析出类型、退火处理 。
不锈钢调质处理:
将钢加热至950℃~1150℃范围内能获得全马 氏体组织,淬火组织为低碳板条马氏体和极少量残余奥氏 体。 淬火加低温回火:将钢加热到1000℃~1050℃淬火油冷, 加热前须预热,预热到650℃~800℃。 奥氏体-铁素体双相不锈钢 奥氏体-铁素体的特性 高强度 良好的耐氯离子应力 腐蚀断裂性能 较好的耐冲蚀腐蚀性能 良好的成形性和焊接性 有磁性 奥氏体-铁素体双 相不锈钢是奥氏 体基体上有大于 15%的铁素体或 者铁素体基体上 有大于15%的奥 氏体,具有奥氏 体和铁素体的双 重性能。主要的 热处理为淬火+ 水/空冷。世界不锈钢 1985年产量为 791.5万吨, 占世界钢产量 的1.1%,1990 年突破1000万 吨;2003年突 破2000万吨, 占世界钢产量 的比例提高到 2.3%。不锈钢 产量的年均增 长率为5.9%, 明显高于钢产 量的增长率。
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