焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。

焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

河北顺达焦化责任有限公司始建于2003年，位于内丘县隆昔公路新城村南。是由原顺达冶炼铸造有限公司分离出来的，是一家民营股份制法人企业，由邢台市经济贸易委员会以邢经贸投[2003]262号文批复成立。由邢台市环境保护局以邢环字【2004】55号文批复环境影响报告书，2006年经内丘县工业促进局批准独立为内丘县顺达焦化有限责任公司，该公司于2006年6月6日取得企业法人营业执照，法定代表人姓名：王登峰。注册资金：壹仟万元。经营范围：炼焦（初级煤化工产品仅限粗苯）。铝矾土生产销售。可实现年生产焦炭60万吨，焦油2.7万吨，粗苯0.6万吨，煤气2.358亿立方米。

公司独立后，先后投资3000余万元对生产和环保设施进行完善和改造，主要内容包括：酚氰废水处理站、新建XLCDM-2890型低压脉冲地面除尘站、煤场防风抑尘网、煤场喷淋设施、筛焦除尘封闭间、备煤布袋除尘器、电捕焦油器、煤气HPF脱硫。目前，各项环保设施全部按设计要求建成并投入运行。

公司于2011年2月11日经邢台市环境保护局验收通过，2012年10月24日焕发排放污染物许可证。公司现拥有职工360人，其中工程技术人员30名，中专以上学历者40名。企业总资产3.2亿，主要包括两座年产30万吨焦炉及配套的备煤、炼焦、化产、粗苯、脱硫、污水处理、维修、动力车间、安全科、办公室、财务科、供销科、后勤科等车间及相应的管理科室。