混床

至阴树脂再生器。阴阳树脂分离面附近的混合树脂输送到混杂树脂塔，然后分别再生阴阳树脂。对于混杂树脂塔内的树脂，下一次再生时将被送回到树脂分离器(阳树脂再生器)内进行二次分离。在这里，树脂分离器同时作为阳树脂再生器。

锥体分离再生工艺

　　锥体分离再生工艺是将树脂分离器底部作成一锥体。该设备同时作为阴树脂再生器而不作为阳树脂再生器。失效树脂从混床输送到树脂分离器完成水力分层后，位于树脂分离器下部的阳树脂从锥体底部被输送到阳树脂再生器。由于树脂分离器底部为一锥形体，树脂分离界面的树脂很少，从而减少中间混合树脂的数量，提高分离效果。在输送阳树脂时，分离界面在自动控制时的自动检测常采用光电法或电导法。所谓光电法即采用光电计检测阴阳树脂颜色的深浅；而电导法则采用测量阴阳树脂输送水的电导变化，当充入W2气体的树脂输送水由阳树脂变为阴树脂时，其电导将变小。利用两种方式产生的信号变化来控制阴阳树脂界限。

阴阳树脂的单塔再生工艺

　　是将失效树脂从混床输送到树脂分离器内，失效树脂水力分层后，在分离器内同时对阴阳树脂进行再生。树脂分离器同时作为树脂再生器。该方式同补给水处理除盐混床完全相同。

混床再生

　　再生前的准备 ：

　　1、检查失效混床各阀门关紧。

　　2、再生水箱高水位，混床酸、碱计量箱液位高。

　　3、一级除盐系统运行正常，压缩空气充足，并与值长联系准备用气。

　　4、压力表、流量表、温度表等投入正常运行。

再生操作

　　1、反洗分层

　　开混床总进水阀，反洗排水阀，反洗进水阀，使树脂到上窥视孔中心线，流量以不跑树脂为准，洗至出水透明，阴阳树脂可明显分层时，缓慢关反洗进水阀、反洗排水阀，使树脂完全沉降，阴阳树脂分层。当反洗分层不明显时应停止反洗，通过碱喷射器进少量碱，当用酚酿指示剂滴入排水样中有微红

　　即可停止进碱。继续反洗至能明显分层。

　　2、放水项压

　　开启混床空气门，上排阀进行放水，至上排阀出水放尽（约树脂层上10cm左右）关空气门、上排阀。开启进酸阀、中排阀，启动再生水泵，开启泵出口阀，酸混喷射器进水阀，调整流量为10t／h，进行顶压。

混床阴树脂

再生

　　开启进碱门，开启碱混喷射器进水门，调整流量到10t／h，开混床碱计量箱出碱门，喷射器吸碱门，调整吸碱门升度使碱液浓度为 2.0－2. 5％。迸 30 × 10-2质量分数的工业碱 450Kg后，关闭吸碱门，碱计量箱出口阀。

冲洗

　　继续用混床碱喷射器通水20min左右，当中排出水碱度小于0.5mmol／L时，方可进酸进行阳树脂再生。

混床阳树脂

再生

　　开启酸混计量箱出酸门，喷射器吸酸门，调整酸液浓度在20－30％，流量为10－12t／h进 30 × 10-2质量分数的工业盐酸 400Kg左右，关闭酸计量箱出酸门及吸酸门。

冲洗

　　继续用酸喷射器通水20min左右，当中排出水酸度小于0•5mmol／L 小时，进行整体串洗。

混床树脂混合

　　开空气门，开上排阀，至上排阀出水将尽（树脂层上10cm左右），关上排阀，开启工艺用气阀及混床进气减压阀（压力在0．4－0．6MPa）进气约5分钟，若树脂混合仍不充分，则再进气2分钟，甚至重复几次。关工艺用气阀及进气减压阀。i．混合后大正洗开混床进水阀，开空气阀，等空气管溢流后关空气阀，开正洗排水阀，开始大正洗至出水含sio2＜20微克／L，导电度＜0．2us／cm时，大正洗结束关正洗排水阀，进水阀作备用或投入运行。

离子交换

离子交换是一种特殊的固体吸附过程，它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。按照所交换离子的种类，离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。

　　离子交换混床为深度脱盐设备，用于制造高纯水，产水电阻率为10-18MΩ?CM(25C),二氧化硅含量（SIO2）≤0.02mg/L, 混床分为单、双床、抛光床、双床可一用一备；可串联使用，以提高产水水质，有效利用树脂的交换容量；当生产用水量大时，可并联使用，运行相当灵活、方便。出水电导率由高精度电阻率仪监控。