热熔胶封盒机系列产品是公司以 ” 可持续发展 ” 战略理念最新研发推出的绿色环保产品 , 取代了捆扎带、胶带等传统包装形式的一种纸盒封盒设施。该系列产品采用可降解的无污染热熔胶作为黏合剂,在具备环保的基础上,粘合强度高,封盒效果好,避免胶带包装在运输中的开盒现象;包装后纸盒整体强度加强,降低纸箱的变形破损率;适合出口包装要求;一次性包装,纸盒开启后,无法复原回收,最大限度的保证产品的原装,杜绝假冒产品给您造成的困扰。
功能特点:
1、减少了物流过程中开箱(盒)现象,降低破损率。
2、由于空箱抗压强度的增强,减少塌箱,可增加堆码垛高度,降低仓储运输成本。
3、破坏性包装,开启后无法复员回收,杜绝失窃假冒之忧。
4、采用压力稳定的齿轮泵热熔胶机,稳定可靠,功能卓越。
详细参数:
1、热熔胶全自动封盒,可根据贵公司预先供给的彩盒尺寸随意调节封盒大小。
2、环保封盒,取代传统的胶带封盒,适合绿色环保要求。
3、电脑化控制喷胶与断胶,操作十分方便。
4、喷胶的大小与长短,盒子侧面胶的高低可自由调节。
5、 封盒速度可调节,范围在(1-100个/分钟可调),按贵公司的要求,在贵公司人工放料速度能跟上的情况下,保证在50个/分钟以上,合格为99%。
6、配功能优越的齿轮泵热熔胶机。胶压稳定。
7、喷嘴装拆方便,易于清洗。
一:JJ-NA200封盒机简介
本机的工作原理:JJ-NA200型自动封盒机采用电气自动化控制系统,该机主要分为三部分:输送部、上胶部和成型部。
其动作原理如下:将产品放入纸盒后,将盒子两侧耳和底耳折好后,均匀的放在传送链上,经传送链送至输盒部,输盒部与后段上胶部和成型部采用同步控制,使传送带与封盒链有较好的衔接,纸盒经过输盒部经链条送至上胶部,碰上光感开关,开始上胶,上胶后即进入成型部,经板折叠装置和塑胶钢压辊,纸盒成型,输送至末端接料容器,一个纸盒的封盒过程完成。
二:本机的主要参数
总重量(Total Weight) |
≈400KG |
总长(Total Length) |
2500mm |
总宽(Total Width) |
750mm |
总高(Total Height) |
1750mm |
成品纸盒长(Box length of finished products ) |
100~300MM |
成品纸盒宽(Box width of finished products) |
25~250MM |
成品纸盒高(Box height of finished products) |
25~180MM |
每分钟出盒数量(Quantity per minute) |
60-120pcs |
电源电压(Power voltage) |
220V/50Hz |
注:以上盒子尺寸为一般化可调范围,可根据用户的需求进行定制化设计生产。
三:适用于本机的规范性规定
1.生产作业基本规范
2.作业环境条件:温度0ºC~40ºC。
3.相对湿度:95%RH。
4.使用电源:220V±10%;50HZ±1HZ,3相四线;控制电源:220V±10%;
50HZ±1HZ,单相。
四:一般性设备规范规定
1 .机械本身电器及周边设备的设计、制造、测试等依国家标准规格及规定为依据,
使用之尺寸及量测单位则以公制及ISO规定为准。
2. 长度使用公厘为单位(mm)。
3.重量使用公斤为单位
4.温度使用摄氏温度(ºC)。
5.压力使用每平方公斤重为单位(Kg/cm²)。
6.容积使用公升为单位(L)。
7.所有机台螺丝、螺帽,除管路牙口的螺纹(PT FITTING)外均符合国际标准组织所
(ISO)规定。
8. 机械面板之颜色:绿色。
9. 控制面板上开关、操作键指示等铭牌的字体使用中英文显示。
10.纸盒类型:适合各种类型纸板。
11.粘合剂:溶质性热熔胶。
五:本机机架配置
1.整机框架采用方通焊接烤漆处理,外罩采用烤漆钢板封装,美观大方,安全可靠。
2.部分配件采用45号钢精加工后镀铬处理。
3. 可调部分采用Φ12镀铬棒,镀铬星型架。
4. 与纸盒接触部分全部采用食品级304不锈钢。
5. 传动链条为日本进口40号链条。
6:纸盒推爪为铝块氧化件
六:各电器开关布置,功能如图及主要电器配置
图1
变 频 器 |
台湾台安变频器 |
马 达 |
OTG减速电机 |
P L C |
日本三菱PLC |
继 电 器 |
日本欧姆龙 |
感应光电 |
日本基恩士 |
触 摸 屏 |
7寸信捷 |
编 码 器 |
阿普德1000转 |
七:喷胶系统配置
1: 熔胶机1台
胶槽容量:5KGS
马达规格:AC~90W可调速
胶管容量:2组(最多)
枪体功能:点状、条状、片状、雾状
枪体型式:自动枪组、手动枪组
胶管规格:4、6、8、10、12、24 (英尺)
电力需求:220V AC 单相
操作温度:230°(最高)
熔胶能力:5-8KGS/HR
整体耗电量:2KW/2FT
机体重量:30KG
2: 热熔胶管2条
内胆采用进口的铁氟龙管,具有良好的柔性、防粘性及耐高温性(最高可达250度),
可大大减少炭化现象;
加热器采用美国的加热丝及耐高温线,均匀地缠绕在喉管外壁,具有良好的绝缘性
及均匀导热耐高温性能;
采用高质量的保温材料,确保喉管保温性能;
良好的弯曲性能、耐折性能,依托于优质的材料(折不断的加热丝及耐高温线)、合
理的加工工艺设计,其最大弯曲半径可达20cm。
3:喷胶枪体2把
主动式气开弹潢关设计,反应速度灵敏、可靠。
内置过滤网,可减少因堵塞涂布嘴而造成的故障。
喷嘴采用进口耐磨材料,经特殊工艺处理,能经久耐用,长期使用不会磨损。
德国最新密封结构组件,确保枪体运行稳定、持久耐用。
能够进行中低或高速间断和连续喷胶工作,能够均匀的将胶涂在被涂物上,此枪涂
胶效果呈条状,点状。
备注:热熔胶主机详细操作请参阅26B主机操作手册。
八:主机器部分的调整及润滑
1.机器部分的调整:在等待热熔胶加热的过程中,可以开始调整机器。
① 将纸盒放在输送链上,开始调整侧面手轮,调整到适合纸盒的宽度。
② 调整纸盒顶部挡杆:将纸盒放在输送链上,松开固定顶部挡杆的星型架,调整至
合适高度。
③ 调整折叠部分,开启电机,放入纸盒空运行(不必喷胶),调整好折叠钢板的位置,
固定。
④ 调整喷胶光电位置:放入纸盒,打开喷胶开关,根据纸盒宽度通过编码器设置好
喷胶长度,开启机器,通过纸盒上的起始胶点位置调整光电(也可调整枪体位置),
使其达到最佳的起始胶点,固定好光电。
⑤ 机器部分调整完毕,开启机器,放入纸盒,即可以开始工作。
2. 设备润滑系统设计采用下列方式:
① 在主要部位传动轴采用单独人工给油。
② 操作单中列表更换油周期:每月上油润滑。
③ 高热处轴承采特殊高温黄油润滑。
④ 油品种类尽量简化,避免润滑工作的困扰。
⑤ 机转动手轮即可调整纸盒宽度,丝杆螺母应加黄油润滑(每半年一次)。
九.安装、调试与售后
1.安装、试车指导技师、教育训练及售后服务:
① 我方会派遣经验丰富的安装、试机技师,指导安装及试机的一切事宜,使我方所
提供的设备能快速、正确地安装并顺利运转生产。
② 我方提供—交机培训,内容包括:操作训练:包含制程操作、清洁、保养、故障
排除、基础维修、安装、调试、操作训练共10小时等。
Ø 维修训练:包含基本操作、仪电、机械、PLC、程式、调校、故障排除等。
Ø 训练方式:包含课程资料、时程、测验等等。
Ø 定期服务:定期维修、设备诊断。
Ø 有关叫修与备品零件供应时有效保证,一般紧急零件,随机配送,中国地区于
48小时内抵达。
Ø 保修方式:保修一年,客户操作损坏,不在此限。
十. 封盒效率及标准
1热熔胶全自动封盒,可根据贵公司预先提供的彩盒尺寸随意调节封盒大小。
2环保封盒,取代传统的胶带,水胶封盒,符合绿色环保要求。
3电脑化控制喷胶与断胶,可以随意调节胶量大小和胶水位置,操作方便,人性化十足。
4, 喷胶的大小与长短,盒子侧面胶的高低可自由调节,喷胶粗细整齐划一,胶不外露
和挂丝。成品彩盒确保端正,不偏移。
5, 封盒速度可调节,范围在(1-90个/分钟可调),根据贵公司盒子尺寸的要求,在
贵公司人工放料速度能跟上的情况下,保证在80个/分钟以上,合格为99.8%。
(除盒子自身的瑕疵和误差造成的次品外)
6, 配性能优越的齿轮泵热熔胶机。胶压稳定。
7, 喷嘴装拆方便,易于清洗。