夜光发光材料　Glow in the Dark Material

一、发光形式：
夜光材料可于黑暗处自动发光的材料，主要成分为稀土，属于无机类颜料。

长效夜光发光颜料先吸收各种光和热，转换成光能储存，然后在黑暗中自动发光，通过吸收各种可见光实现发光功能，该品不含放射性元素，并可无限次数循环使用，尤其对450纳米以下的短波可见光、阳光和紫外线光（UV光）具有很强的吸收能力。
二、基本型态：
长效夜光粉有长效型6色，普通型1色，可添加各色荧光剂调色，各色夜光粉可相互混合调色。

三、应用参考颜色：
黄绿光，蓝绿光，天蓝光、紫光、白光、红光、可利用荧光颜料、染料，调整发光前后的颜色，荧光剂添加比例约为夜光粉的的 1%~5%，也可使用一般染、颜料调色，但会减低发光效果。

四、产品特性：
●　长效型夜光粉，余辉发光时间比普通型夜光粉多 10倍以上，耐候性好，户内、户外都可使用。
●　长效型夜光粉仗用的主要禁忌有三：
　　　　1. 避免与水份接触。
　　　　2. 避免与金属直接接触。
　　　　3. 避免高温直接摩擦，普通型夜光粉则无此禁忌。
●　长效型夜光粉比重为3.6，材料为稀土元素，材料本身无毒无害，不含放射性物质，吸光时间长，放光时间也长。
●　普通型夜光粉比重为 4.1，材料为硫化锌：铜(ZnS:Cu)，吸光和放光时间较短。
●　夜光粉可适用于显示夜间物体、钟表、电话按键、按钮、野外仪器或指示器、收音机、照相机、电影院座位号码、交通指示牌、一般饰品、服装制品、电源开关、钓鱼器具、建筑装潢，消防紧急逃生系统辨识、军事设备、运输工具使用……等等。

五、在涂料与网印油墨应用注意事项：
●　使用中性或弱碱性透明树脂。

●　避免用金属容器装置，储存时间长短，取决于水分含量多寡，它会吸收空气中之水份，应注意防潮，湿气太重会变白，结成石更块。
●　为减少夜光涂料中，夜光粉沉淀的问题，须使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。
●　印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。
●　网版印刷，为取得更好的发光效果，建议网目为 80~120目为最理想。
●　涂料与油墨涂层厚度最好大于 0.1mm，如果可达到 0.12~ 0.15mm，其效果最佳，(用 100 目丝网印，两遍即可达到此厚度)。
●　夜光粉建议用量为总重量 10%~60%，使用量越多发光效果越好。

●　依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属专用之油墨，如印 PVC素材，就要选择PVC专用之油墨，透明度越高效果越好。

●　如需要使用水性涂料与油墨，夜光粉须经由特殊微胶囊包裹处理。
六、塑料射出、押出应用注意事项：
●　夜光粉可与各种类型之塑料射出、押出如：PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、尼龙、压克力等。
●　夜光粉直接射出时，应加入适量白蜡油、滑剂等助剂，使夜光粉更能与塑料均匀结合，最好使用色母粒，分散会更为均匀，色母粒使用前需充分干燥。
●　塑料素材之底色以浅色、荧光色或透明色系为主，其发光效果较为良好。
●　塑料射出时，夜光粉建议用量为总重量之 1.0% ~ 20%，发光效果会因厚度、颜色而有所不同。