本公司最新推出的模具加热机,是一种提高生产效率的节能降耗新型设备。通过微电脑设定控制,温度控制精准,模具加热到设定温度后,可自动退出加热控制系统,即时加热即时使用,耗电极小。采用先进的隔离磁能感应加热,使得生产过程中安生系数大大提高。设备使用寿命更长。
由于模具加热可自动操作,加热时间短,即加热即可使用,可做至快速换模,减少作业时间,提高生产效率。改善了模具分类加热的协同操作,达到列换挤压模具的快速性和准确性。与传统加热方式相比优势,见下表:
对比项目 |
原加热炉 |
现用加热机 |
对比优势 |
加热方式 |
电阻丝、油、煤气发热 |
高效感应加热 |
用电很小,节能、高效加热 |
加热控制 |
传统温控 |
电脑程序控制 |
温度控制,控制智能化 |
加热时间 |
150分钟以上 |
15分钟左右 |
受热短,延长模具寿命 |
加热效果 |
偏烧、过烧 |
表里加热均匀 |
温度均匀,提高产品质量 |
温度控制精度 |
不稳定、误差大 |
稳定、误差小 |
温度均匀,提高产品质量 |
耗能 |
耗煤、耗电大 |
耗电很小 |
节约电费,有效降低生产成本 |
环境影响 |
有烟尘、温度高 |
无烟尘、温度低 |
有效改善工作环境 |
模具加热小知识:
1、模具在高温下保温时间长,会引起模具内部组织结构奥氏体晶粒粗化(称为过热),粗大的奥氏体晶粒会导致模具的强韧性降低。
2、长时间温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化(称为过烧),过烧后模具性能严重恶化。
3、长时间加热时,表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度(称为脱碳),表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。
4、长时间加热时,模具表层的铁及合金元素与介质(或气氛)中的氧、氮、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化,氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化变差。
模具快速加热机特点:节能、高效、安全、环保、长寿命。
加热均匀,加热速度快,表里透热稳定,铝材表面质量高,成品率高