钛合金纯油切削油
产品介绍
切削钛合金时刀具寿命的考虑 切削钛时,随着切削速度增加导致刀具寿命缩短,就是上述原因造成的。即使我们无法改变钛的基本加工性能,如果采用以下原则,就可以通过降低切削区域刀面和刀刃温度,显著降低副作用:
n采用低切削速度
刀尖温度受切削速度的影响远超过其它单纯变化(硬质合金刀具线速度从20提高到150,相应的温度变化是800oF到1700oF,或者是427到926oC)。
n维持高进给率
进给率对温度的影响不如速度那样明显,和实际加工相协调的高进给率是可以实现的。注意:每转增加0.002到0.02(10倍增加),结果只是温度增加300oF(148.9oC),和增加切削速度相比,这样的温度上升仅仅是1/7或者1/2。
n使用较多的切削液
切削液可以带走热量,清洗碎片和降低切削力。
n使用锋利的刀具
使用锋利的刀具,并用一流的涂层。然而切削钛的刀具涂层并不呈线性,这点需要注意。当小涂层脱离后并不意味着刀具完全失效。高速钢被广泛用于加工钛,是因为它比硬质合金有更好的韧性和更低的价格。涉及刀具的经济性时,请不要将“最便宜的刀具”和“最经济的刀具”相提并论。基于每次切削的费用,往往售价最低的刀具会变成最贵的刀具。作为最经济的刀具,切削刀具必须和被加工的材料相吻合。
n连续进给
当刀具和工件接触后就保持连续进给,避免中途停止。刀具在接触区域停留会引起工件硬化、刀具拖尾、擦伤,卡死和破损。
Colours 2038(油基)钛合金切削油 加工钛合金的金属加工液需要特殊的考虑,因为在实验室测试条件下,如果有氯离子存在,这些合金在一定环境下会形成应力腐蚀开裂。钠离子,同样会引起钛合金的应力腐蚀开裂。很多工厂不愿意使用含氯(氯作为极压润滑剂)的金属加工液。然而很少有人会意识到钠也是问题。
油基切削油是钛合金切削的另一个选择,可提供更好的加工表面。Colours 2038具出色的带热功能,带走刀具和工件间的热量,它的效果是,可以大大地降低由前刃面和切削刃产生的温度,从而保证光洁的加工表面和延长工具寿命。