凸轮轴，又叫分配轴，它与曲轴一样，是内燃机中的重要零件，它与进气阀及排气阀协调动作，使活塞在汽缸内正常运动，并通过连杆推动曲轴旋转，以输出扭矩。凸轮与阀门挺杆摩擦时，除受不大的扭力外，主要受阀门挺杆的挤压应力与磨损。凸轮轴的损坏形式，表现为严重的磨损、表面擦伤或熔接，以及表面的麻点或剥落。因此，凸轮轴表面淬火热处理的目的，主要是提高抗解除疲劳与抗磨损能力。
凸轮轴超音频淬火设备_节能型凸轮轴高频淬火成套设备厂家，位于河南省郑州高新技术开发区，成立于1990年，20多年来专业研制生产热处理高频淬火设备、超音频淬火设备、机床导轨淬火设备、感应退火设备、圆钢中频透热锻造炉、钻头高频钎焊机厂家，技术力量雄厚、产品以其节能省电等最大优点畅销全国，且远销新加坡、马来西亚、泰国、台湾等多地区。厂家地址：郑州高新技术开发区银屏路9号，热枕欢迎新老客户莅临参观、考察试验！
凸轮轴超音频淬火设备_节能型凸轮轴高频淬火成套设备的主要配置包括下图：
超音频淬火机 数控淬火机床 感应器（根据工件量身定制）
一、超音频淬火机（型号：50kw、80kw、120ke可选）
超音频淬火机的主要技术参数及特点（80kw）：
工作电源 单相380V/50Hz 冷却水流量（主机）32L/Min （0.1MPa）
工作电压范围 360V/420V 冷却水流量（变压器） 29 L/Min （0.1MPa）
最大输入电流 120A 冷却水压 0.1~0.3Mpa
最大输出功率 80KW 主机重量 70Kg
振荡频率 15～35KHz 变压器重量 90kg
效率90% 主机外形尺寸（mm3） 600×480×1360
负载持续率 100% 变压器外形尺寸（mm3） 500×800×580
设备包装：木箱包装 运费使用说明：公司负责运货上门
特点：
1.直接加热，热损失小，因此加热速度快，热效率高。
2.加热过程中，由于加热时间短，零件表面氧化脱碳少，与其他热处理相比，零件废品率极低。
3.淬火后零件表面的硬度高，心部保持较好的塑性和韧性，呈现低得缺口敏感性，故冲击韧性、疲劳强度和耐磨性等有很大的提高。
4.淬火设备紧凑，占地面积小，使用简便（即操作方便）。
5.生产过程清洁，无高温，劳动条件好。
6.能进行选择性加热。
7.淬火的机械零件脆性小，同时还能提高零件力学性能（如屈服点、抗拉强度、疲劳强度），同样经过感应加热表面淬火的钢制零件的淬火硬度也高于普通加热炉的淬火硬度。
二、数控淬火机床
数控淬火机床的主要特点：
1、机床采用PC机工业数字控制系统，性能先进，调试使用方便，能最大程度满足复杂工件的淬火需要。
2、机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠程度设定，不需行程开关，下同）、分段同时淬火。
3、机床适用的典型工件（在相应尺寸的范围内）轴类：各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。
4、机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。
淬火工艺：超音频淬火处理设备配套数控淬火机床采用环形感应器，花键轴装卡在淬火机床上，只要点动开关，花键轴自动上升到环形感应器内，自动旋转加热、喷水淬火，自动下降到原位。边喷水边淬火，采用此种淬火工艺，即可保证淬硬层深度和淬火硬度。
三、感应器（3付）：感应器采用直径8mm，壁厚1.2mm紫铜管，打结特种耐火材料，制作精细，感应器不带电，操作安全。
凸轮轴超音频淬火设备 _凸轮轴高频淬火成套设备主要运用范围：轴类，曲轴、摇臂轴、凸轮轴、空心轴、花键轴、半轴、方向轴、传动轴、齿轮轴、丝杠淬火的淬火热处理。齿轮类：电动工具齿轮、汽车齿轮、船用齿轮、伞齿、链轮、农机齿轮淬火热处理。
凸轮轴超音频淬火设备 _节能型凸轮轴高频淬火成套设备厂家售后服务：
1、对产品进行技术指导、设备的安装和调试。
2、对操作人员进行技术培训。
3、对产品执行三包政策，一年内免费维修，长期提供技术服务和备件。
具体产品参数、具体应用工艺可来电详询公司专业技术人员，我公司技术人员24小时提供技术支持服务！
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凸轮轴高频淬火成套设备其他工艺现场（光轴淬火现场）：
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