PG矢量控制

 适合使用胶版印刷机等需要高精度定位控制的用途。

动态转矩矢量控制是本公司独有的先进技术。在动态转矩矢量控制中，充分考虑到电机主电路装置的电压误差，配备了电机常数整定和新式磁通监测，从而即使在低速0.3Hz时，也可实现高启动转矩200%。

 与本公司以往的产品相比，通过延长超负荷的额定时间，实现了短时间内最大量的加减速功能，从而提高了切削机械、搬运机械的工作效率。

超负荷耐量: 200%-3秒/150%-1分

标准产品有2种规格。

规格区别 超负荷  主要用途
HD(High duty)规格 200%-3秒/150%-1分 用于重负荷
LD(Low duty)规格 120%-1分 用于轻负荷

在22kW以下机型中内置制动电路作为标配，适用于对再生负荷用途更多的上下搬运等装置。

(7.5kW以下时也内置制动电阻器)
※如果要进一步提高功率，可订货生产400V:30kW～110kW的机型。

 无传感器矢量控制 

 适合使用吊篮式立体停车库等高启动转矩的用途。

 实现了应对急剧负荷变化的高级转矩响应。通过控制磁通，将电机转速的变化控制在最小范围内，从而使振动得到控制。最适合用于切削机械等要求稳定转速的设备。

 进一步提高了对以往有很高评价的运转指令端子的响应，实现了最短的响应时间。

缩短了各周期的间隔时间，适合重复运转较多的操作用途。

将脉冲列输入功能作为标准配置

可通过用脉冲发生器等输入脉冲列(单相脉冲+指令符号)来发出速度控制指令。
(最大脉冲输入100kHz)

 
配置比率运转

该功能适用于调整数台搬运机系统。相对于主速度，可以对几个从动轴的频率指令比率进行设定。可以简便地调整有负荷变化的搬运机的搬运速度。

通过监控制动晶体管的动作，可以保护制动电阻器。检测到制动晶体管异常时输出专用信号。利用这些信号，通过把切断输入电源的电路设置在变频器的外部即可启动保护功能。

在上下搬运等过程中，提高了制动信号的准确性。通过把转矩值加入到以往在输出制动信号时监视的电流值、频率中，可以简便地调整制动时序。

对比目标值和反馈值，在基准速度中加上或减去PID运算结果。因为可以对PID演算部分的增益(比例带)进行低(宽)设定，所以，就可以应用到速度控制等需要快速反应的自动控制系统中了。

(1)模拟输入:具有2个电压输入(带极性)和1个电流输入 (2)具有
少水量停止功能(水量少时，在停止前可加压运转) (3)折线V/f模式3点 (4)具有模拟故障输出功能 (5)可选择至第4电机 (6)S形加减速范围设定 (7)PID反馈断线检测

 
更加广阔的MEGA世界！

定位控制(PG选配件卡) 

具有最适合搬运机械等需要高精度定位用途的功能。通过位置控制器(APR)+PG矢量控制，极大地提高了位置控制精确度。由于缩短了定位时间，有益于缩短间隔周期。 

例如: 定寸刻印机系统

变频器主机具有定制逻辑接口功能

〈近期上市〉

通过参数设定可以简便地完成逻辑输入输出。实现了周围电路的简捷化。

具有伺服锁功能(PG选配件卡)

适用于搬运机械等电机位置定位时的停止定时和制动转矩的调整。具备停止期间从外部加入转矩以及要求保持转矩时的便捷功能。通过缩短减速时间来缩短各周期时间。

能够选择适合您应用的面板，从而改善可用性。

特点

  ● 具有更高可视性的背光液晶显示器
  ● 具有5位数显示的大型7段液晶显示器
  ● 能够追加/删除快速配置数据项。
  ● 已经新增远程/本地开关钥匙。
  ● 最多能够复制3组数据。
  ● 显示语言：
    •TP-G1-J1: 英文、德文、法文、西班牙文、意大利文和日文
 
 提高了现场作业性能

● 在操作面板的存储器中，可以保存变频器机体的各种信息，不需要选择场所，也可实施确认作业。
● 在生产现场，可通过操作面板的USB接口直接向计算机(PC加载器)发送信息。
● 可以高效地进行定期的寿命信息收集工作。
● 通过实时扫描功能，能够确认设备机械的异常情况。

特征

1. 无需转换器，可用普通出售的USB导线(mini B)即可与计算机直接连接。可通过与变频器联机，实现与计算机的连接。

2. 通过灵活运用PC加载器，可以实现 (1)～(5) 的变频器支持功能。
  (1) 功能代码数据编辑、比较、复制
(2) 运转监控、实时扫描
(3) 故障历史信息(最近4次)
(4) 维护信息
(5) 历史追踪(近期配置)

上市

 
 ■   ■CC-Link   ■PROFIBUS DP 

 
 
 ■CANopen   ■T链接接口卡    

  
 不久上市

 
■SX总线卡 
 

 
等 
 

 
■标准配置RS-485通信(端子台)

除与操作面板共用的接口(RJ-45接口)之外，还标准配置了RS-485端子。因为是端子连接，所以也可很方便地实现多支路连接。

变频器内部各种有寿命部件的设计寿命延长到10年。因此，设备维护周期也随之延长。

有寿命部件 设计寿命
主电路电容器 10年
印刷板上的电解电容器 10年
冷却风扇 10年

寿命条件
周围温度40℃、负荷率100%(HD规格)、80%(LD规格)

* 设计寿命是计算值，不是保证值。

具有设备维护性能的寿命预警功能。

项 目 目 的
变频器
累积时间(h) 显示变频器的累积工作时间。
变频器
启动次数(次) 可以记录变频器的启动次数。
使用示例 在通常使用状态下，以有负荷的设备零件(正时皮带等)的状态作为更换周期的标准。

设备维护警报
累积时间(h)
启动次数(次) 通过输入商用电运转信号，也可以计算变频器不运转的时间。
可以管理设备累积时间、启动时间，以便按计划进行保养。
显示变频器寿命的
预警信息 显示主电路电容器容量、冷却风扇工作时间(ON/OFF有补正)、印刷板电解电容器工作时间和变频器工作时间。

与以往的变频器相比，MEGA提高了环境性能。

 
(1) 强化冷却风扇耐环境性能
  (2) 铜排采用了镍、锌电镀

与以往的机型相比，MEGA强化了适应环境的性能，但是，在以下情况下使用时，仍须注意使用环境。

a. 产生硫化气体的环境(轮胎制造业、造纸业、污水处理、纤维行业)
b. 产生导电性粉尘、异物的环境(金属加工、挤出机、印刷机、垃圾处理等)
c. 其他: 标准环境规格以外使用时

如果需要在上述条件下使用，本公司备有强化产品，请咨询本公司的销售部。

●对应规格(正在申请中)

 
●适用电压范围广

可标准对应480V标准电源电压

项 目 规格
型 号 (FRN□□□G1E-4C) 0.4 0.75 1.5 2.2 3.7 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55
标准适用电机[kW](※1) 0.4 0.75 1.5 2.2 3.7 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55
额定输出 额定容量[kVA](※2) 1.1 1.9 2.8 4.1 6.8 10 14 18 24 29 34 45 57 69 85
 电压[V](※3) 3相380～480V(带AVR功能)
 额定电流[A] 1.5 2.5 4 5.5 9 13.5 18.5 24.5 32 39 45 60 75 91 112
 额定过载电流 150%-1min, 200%-3.0s
 额定频率[Hz] 50, 60Hz
输
入
电
源 主电源
相数、电压、频率 3相380～480V，50/60Hz
 控制电源辅助输入
相数、电压、频率 - 单相380～480V，50/60Hz
 风扇电源辅助输入
相数、电压、频率(※5)  -
 电压、频率 容许变动 电压: +10～-15%(相间不平衡率2%以内(※6)) 频率: +5～-5%
 额定输入 电流[A](※7) 带DCR 0.85 1.6 3.0 4.5 7.5 10.6 14.4 21.1 28.8 35.5 42.2 57.0 68.5 83.2 102
  无DCR 1.7 3.1 5.9 8.2 13.0 17.3 23.2 33 43.8 52.3 80.6 77.9 94.3 114 140
 所需电源容量[kVA](※8) 带DCR 0.6 1.2 2.1 3.2 5.2 7.4 10 15 20 25 30 40 48 58 71
制
动 制动转矩[%](※9) 150% 100% 20% 10～15%
 制动晶体管 标准内置 -
 最小连接电阻值[Ω]
制动转矩[%] 200
180% 180
180% 96
180% 64
180% 48
180% 32
180% 24
180% 16
180% -
 内置制动电阻器[Ω] 720Ω 470Ω 160Ω 80Ω -
   制动时间[s] 5s -
   %ED 5 3 5 3 2 3 2 -
 直流制动 制动开始频率: 0.0～60.0Hz，制动时间: 0.0～30.0s，制动动作值: 0～100%
EMC滤波器 适合EMC规格 放射，抗扰: 类型C3(2nd Env. )(EN61800-3:2004)
直流电抗器(DCR)(※10) 选件
适用安全规格 UL508C，C22.2No.14，EN50178: 1997
保护结构(IEC60529) IP20 封闭型 UL open type IP00 开放型 UL open type
冷却方式 自冷 风扇冷却
重量[kg] 1.8 2.1 2.7 2.9 3.2 6.8 6.9 6.2 10.5 10.5 11.2 26 27 32 33

(※1) 标准适用电机是指富士电机的4极标准电机。
(※2) 额定容量所指的是400V系列: 440V额定的情况。
(※3) 不能输出高于电源电压的电压。
(※5) 和带电源再生功能的PWM变流器等组合时，作为AC风扇电源的输入使用。(通常不使用)
(※6) 相间不平衡率[%]=(最大电压[V]-最小电压[V])/3相平均电压[V]×67(参照IEC61800-3)。
在2～3%的不平衡率使用的情况下，请使用交流电抗器(ACR: 选配件)。
(※7) 适用电机的输出功率为75kW以上时，请务必连接直流电抗器选配件。并且，电源容量500kVA(变频器容量超过50kVA时，为变频器容量的10倍)连接于%X=5%的电源时的计算值。
(※8) 表示的是使用直流电抗器(DCR)时的值。
(※9) 电机单体的平均制动转矩的数值。(随电机效率的变化而变化。)
(※10) 直流电抗器(DCR)为选购件。但是，对于55kW的LD规格以及75kW以上的变频器，直流电抗器是必须的。请务必组合使用。

项 目 规 格
型 号 (FRN□□□G1E-4C) 75 90 110 132 160 200 220 280 315 355 400 500 630   
标准适用电机[kW](※1) 75 90 110 132 160 200 220 280 315 355 400 500 630   
额
定
输
出 额定容量[kVA](※2) 114 134 160 192 231 287 316 396 445 495 563 731 891   
 电压[V](※3) 3相380～480V(带AVR功能)
 额定电流[A] 150 176 210 253 304 377 415 520 585 650 740 960 1170   
 额定过载电流 150%-1min, 200%-3.0s
 额定频率[Hz] 50, 60Hz
输
入
电
源 主电源
相数、电压、频率 3相380～440V/50Hz
3相380～480V/60Hz
 控制电源辅助输入
相数、电压、频率 单相380～480V，50/60Hz
 风扇电源辅助输入
相数、电压、频率(※5)  单相380～440V/50Hz
单相380～480V/60Hz
 电压、频率　容许变动 电压: +10～-15%(相间不平衡率2%以内(※6)) 频率: +5～-5%
 额定输入 电流[A](※7) 带DCR 138 164 210 238 286 357 390 500 559 628 705 881 1115   
  无DCR - - - - - - - - - - - - -   
 所需电源容量[kVA](※8) 带DCR 96 114 140 165 199 248 271 347 388 436 489 611 773   
制
动 制动转矩[%](※9) 10～15%
 制动晶体管 -
 最小连接电阻值[Ω]
制动转矩[%] -
 直流制动 制动开始频率: 0.0～60.0Hz，制动时间: 0.0～30.0s，制动动作值: 0～100%
EMC滤波器 适合EMC规格 放射，抗扰: 类型C3(2nd Env. )(EN61800-3:2004)
直流电抗器(DCR)(※10) 选件
适用安全规格 UL508C，C22.2No.14，EN50178: 1997
保护结构(IEC60529) IP00 开放型 UL open type
冷却方式 风扇冷却
重量[kg] 42                           

(※1) 标准适用电机是指富士电机的4极标准电机。
(※2) 额定容量所指的是400V系列: 440V额定的情况。
(※3) 不能输出高于电源电压的电压。
(※5) 和带电源再生功能的PWM变流器等组合时，作为AC风扇电源的输入使用。(通常不使用)
(※6) 相间不平衡率[%]=(最大电压[V]-最小电压[V])/3相平均电压[V]×67(参照IEC61800-3)。
在2～3%的不平衡率使用的情况下，请使用交流电抗器(ACR: 选配件)。
(※7) 适用电机的输出功率为75kW以上时，请务必连接直流电抗器选配件。并且，电源容量500kVA(变频器容量超过50kVA时，为变频器容量的10倍)连接于%X=5%的电源时的计算值。
(※8) 表示的是使用直流电抗器(DCR)时的值。
(※9) 电机单体的平均制动转矩的数值。(随电机效率的变化而变化。)
(※10) 直流电抗器(DCR)为选购件。但是，对于55kW的LD规格以及75kW以上的变频器，直流电抗器是必须的。请务必组合使用。

项 目 规格
型 号 (FRN□□□G1E-4C) 0.4 0.75 1.5 2.2 3.7 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55
标准适用电机[kW](※1) - - - - - 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75
额
定
输
出 额定容量[kVA](※2) - - - - - 12 17 22 28 33 45 57 69 85 114
 电压[V](※3) - 3相380～480V(带AVR功能)
 额定电流[A] - - - - - 16.5 23 30.5 37 45 60 75 91 112 150
 额定过载电流 - 120%-1min
 额定频率[Hz] - 50, 60Hz
输
入
电
源 主电源
相数、电压、频率 - 3相380～480V，50/60Hz
 控制电源辅助输入
相数、电压、频率 - 单相380～480V，50/60Hz
 风扇电源辅助输入
相数、电压、频率(※5)  - -
 电压、频率 容许变动 - 电压: +10～-15%(相间不平衡率2%以内(※6)) 频率: +5～-5%
 额定输入 电流[A](※7) 带DCR - 14.4 21.1 28.8 35.5 42.2 57.0 68.5 83.2 102 138
  无DCR - 23.2 33 43.8 52.3 60.6 77.9 94.3 114 140 -
 所需电源容量[kVA](※8) 带DCR - 10 15 20 25 30 40 48 58 71 96
制
动 制动转矩[%](※9) - 70% 15% 7-12%
 制动晶体管 - 标准内置 -
 最小连接电阻值[Ω]
制动转矩[%] - 64
130% 48
120% 32
130% 24
140% 16
150% 16
130% -
 内置制动电阻器[Ω] - 80Ω -
  制动时间[s] - 3.7ｓ 3.4ｓ -
  %ED - 2.2 1.4 -
 直流制动 - 制动开始频率: 0.0～60.0Hz，制动时间: 0.0～30.0s，制动动作值: 0～80%
EMC滤波器 - 适合EMC规格 放射，抗扰: 类型C3(2nd Env. )(EN61800-3:2004)
直流电抗器(DCR)(※10) - 选件
适用安全规格 - UL508C，C22.2No.14，EN50178: 1997     
保护结构(IEC60529) - IP20 封闭型 UL open type IP00 开放型 UL open type     
冷却方式 - 风扇冷却     
重量[kg] - 6.8 6.9 6.2 10.5 10.5 11.2 26 27 32 33     

(※1) 标准适用电机是指富士电机的4极标准电机。
(※2) 额定容量所指的是400V系列: 440V额定的情况。
(※3) 不能输出高于电源电压的电压。
(※5) 和带电源再生功能的PWM变流器等组合时，作为AC风扇电源的输入使用。(通常不使用)
(※6) 相间不平衡率[%]=(最大电压[V]-最小电压[V])/3相平均电压[V]×67(参照IEC61800-3)。
在2～3%的不平衡率使用的情况下，请使用交流电抗器(ACR: 选配件)。
(※7) 电源容量500kVA(变频器容量超过50kVA时，为变频器容量的10倍)连接于%X=5%的电源时的计算值。
(※8) 表示的是使用直流电抗器(DCR)时的值。
(※9) 电机单体的平均制动转矩的数值。(随电机效率的变化而变化。)
(※10) 直流电抗器(DCR)为选购件。但是，对于55kW的LD规格以及75kW以上的变频器，直流电抗器是必须的。请务必组合使用。

项 目 规 格
型 号 (FRN□□□G1E-4C) 75 90 110 132 160 200 220 280 315 355 400 500 630   
标准适用电机[kW](※1) 90 110 132 160 200 220 280 355 400 450 500 630 710   
额
定
输
出 额定容量[kVA](※2) 134 160 192 231 287 316 396 495 563 640 731 891 1044   
 电压[V](※3) 3相380～480V(带AVR功能)
 额定电流[A] 176 210 253 304 377 415 520 650 740 840 960 1170 1370   
 额定过载电流 120%-1min
 额定频率[Hz] 50, 60Hz
输
入
电
源 主电源
相数、电压、频率 3相380～440V/50Hz
3相380～480V/60Hz
 控制电源辅助输入
相数、电压、频率 单相380～480V，50/60Hz
 风扇电源辅助输入
相数、电压、频率(※5)  单相380～440V/50Hz
单相380～480V/60Hz
 电压、频率　容许变动 电压: +10～-15%(相间不平衡率2%以内(※6)) 频率: +5～-5%
 额定输入 电流[A](※7) 带DCR 164 210 238 286 357 390 500 628 705 789 881 1115 1256   
  无DCR - - - - - - - - - - - - -   
 所需电源容量[kVA](※8) 带DCR 114 140 165 199 248 271 347 436 489 547 611 773 871   
制
动 制动转矩[%](※9) 7～12%
 制动晶体管 -
 最小连接电阻值[Ω]
制动转矩[%] -
 直流制动 制动开始频率: 0.0～60.0Hz，制动时间: 0.0～30.0s，制动动作值: 0～80%
EMC滤波器 适合EMC规格 放射，抗扰: 类型C3(2nd Env. )(EN61800-3:2004)
直流电抗器(DCR)(※10) 选件
适用安全规格 UL508C，C22.2No.14，EN50178: 1997
保护结构(IEC60529) IP00 开放型 UL open type
冷却方式 风扇冷却
重量[kg] 42                           

(※1) 标准适用电机是指富士电机的4极标准电机。
(※2) 额定容量所指的是400V系列: 440V额定的情况。
(※3) 不能输出高于电源电压的电压。
(※5) 和带电源再生功能的PWM变流器等组合时，作为AC风扇电源的输入使用。(通常不使用)
(※6) 相间不平衡率[%]=(最大电压[V]-最小电压[V])/3相平均电压[V]×67(参照IEC61800-3)。
在2～3%的不平衡率使用的情况下，请使用交流电抗器(ACR: 选配件)。
(※7) 电源容量500kVA(变频器容量超过50kVA时，为变频器容量的10倍)连接于%X=5%的电源时的计算值。
(※8) 表示的是使用直流电抗器(DCR)时的值。
(※9) 电机单体的平均制动转矩的数值。(随电机效率的变化而变化。)
(※10) 直流电抗器(DCR)为选购件。但是，对于55kW的LD规格以及75kW以上的变频器，直流电抗器是必须的。请务必组合使用。

项 目 详 细 规 格 
输
出 调
整 最高输出频率 •25～500Hz(HD规格，V/f控制时 ※1，※2，※3)
•25～200Hz(HD规格，PG附带V/f控制/PG附带矢量控制时 ※4，※5，※7)
•25～120Hz(HD规格，无传感器矢量控制时 ※6 LD规格，各种控制时 ※1～※7) 
  基本(基准)频率 •25～500Hz可变设定(LD规格120Hz) 
  起动频率 •0.1～60.0Hz可变设定(无传感器矢量控制※6/带PG矢量控制时※7为0.0 Hz) 
  载频 •0.75～16kHz可变设定　　(HD规格: 0.4～55kW、LD规格: 5.5～18.5kW)
•0.75～10kHz可变设定　　(HD规格: 75～400kW、LD规格: 22～55kW)
•0.75～ 6kHz可变设定　　(HD规格: 500～630kW、LD规格: 75～500kW)
•0.75～ 4kHz可变设定　　( LD规格: 630kW)
注意)为了保护变频器，有时根据环境温度、输出电流的情况，载频会自动下降(可取消自动下降功能)。 
 输出频率精度  •模拟设定 : 最高输出频率的±0.2%以下(25±10℃)　※1
•操作面板设定: 最高输出频率的±0.01%以下(-10～+50℃) 
 设定分辨率 •模拟设定: 最高输出频率的1/3000(V2输入为1/1500) 可以用功能代码设定分辨率(0.01～500Hz)
•操作面板设定: 0.01Hz(99.99Hz以下)，0.1Hz(100.0～500Hz)
•链接运转: 最高输出频率的1/20000 或0.01Hz(固定) ※8
 速度控制范围 •最低速度: 基本速度 1:1500(4P 1r/min～1500r/min) ※7
•最低速度: 基本速度 1:200(4P 7.5r/min～1500r/min) ※6
•最低速度: 基本速度 1:100(4P 15r/min～1500r/min、1024p/r) ※4，※5
•恒转矩区域: 恒输出区域 1：4 ※7
•恒转矩区域: 恒输出区域 1：2 ※4、※5、※6 
※8
※8

※8
 速度控制精度 •模拟设定: 最高输出频率的±0.2%以下(25±10℃) ※4，※5，※7
•数字设定: 最高输出频率的±0.01%以下(-10～+50℃) 
  •模拟设定: 基本速度的±0.5%以下(25±10℃) ※6
•数字设定: 基本速度的±0.5%以下(10～+50℃) ※8
控

制 控制方式 •V/f控制
•动态转矩矢量控制
•V/f控制、转差补偿
•附带速度感应V/f控制(PG选配件)
•附带速度感应动态转矩矢量控制(PG选配件)
•无速度感应矢量控制
•附带速度感应矢量控制(PG选配件) ※1
※2
※3
※4
※5
※6
※7

※8
※8
※8
 电压/频率特性 400V系列   •将基本(基准)频率、最高输出频率设定为160～500V
•可以选择AVR控制的ON/OFF　※1※4
•可将折线V/f设定(3点)为: 任意电压(0～500V)、频率(0～500Hz)　※1※4
 
 转矩提升 •自动转矩提升(恒定转矩负载用)　※1～※4
•手动转矩提升: 可设定为任意的转矩提升值(0.0～20.0%)　※1※4
•可选择适用负载(恒定转矩负载用、2次方递减转矩负载用)　※1※4 
 起动转矩(HD规格) •22kW以下: 200%以上、30kW以上: 180%以上/设定频率: 0.3Hz　※6
•22kW以下: 200%以上、30kW以上: 180%以上/设定频率: 0.3Hz　基本频率50Hz、转差补偿、自动转矩提升动作时　※1～※4 ※8
 运转、操作 键操作 通过 
键进行运转、停止(远程操作面板: 标准配置) 
 

通过 
键进行运转、停止(多功能操作面板: 选配件) 
 
  外部信号: 正转(逆转)运转、停止指令[可3线运转]，(数字输入)自由旋转指令，外部警报，异常复位 
  键接运转: 通过RS-485通信、现场总线通信(选配件)进行运转 
  运转指令切换: 远程/本地切换、链接切换 
 频率设定 键操作  : 通过   键可以设定

 DC+1～+5V
也可以通
过偏置输
入模拟输
入增进行
调整
  外部旋钮  : 通过可变电阻器进行设定(外部电阻器: 1～5kW 1/2W)
 
  模拟输入  : DC0～±10V(DC±5V)/0～±100%(端子12，V2) DC0～+10V(DC+5V)/0～+100%(端子12，V2)
   : DC4～20mA/0～100%(端子C1)
 
  UP/DOWN 运转: 在数字输入信号处于ON期间，使频率上升或下降。 
  多段频率选择: 可在最大16段(0～15段)间选择。 
  链接运转: 依靠RS-485通信进行设定(标准内置) 
  频率设定切换: 可通过外部信号(数字输入)对2类频率设定进行切换远程/本地切换、链接切换 
  频率辅助设定: 可选择端子12、C1、V2分别相加输入 
  比率运转设定: 比率值可以通过数字输入信号设定。 
  反动作  : 从外部可以把DC0～+10V/0～100%切换为DC+10～0V/0～100%
   : 从外部可以把DC4～20mA/0～100%切换为DC20～4mA/0～100%
 
  脉冲列输入(标准) : 脉冲输入=X7端子、旋转方向=通用端子
互补输出时: max 100kHz，开路集电极输出时: max 30kHz
 
  脉冲列输入(选配件) : PG接口选配件 正转/反转脉冲、脉冲+旋转方向
互补输出时: max 100kHz，开路集电极输出时: max 25kHz
 
 加速、减速时间 设定范围: 在0.00～6000s的范围内设定 
  切换: 加速、减速时间可以分别进行4种的设定、选择(运转中可以切换)  
  加减速类型: 直线加减速，S字加减速(弱，任意(强))，曲线加减速(恒输出最大能力加减速) 
  减速模式(自由旋转): 通过运转指令OFF、自由旋转。 
  强制停止用减速时间通过强制停止　　 　、以专用减速时间减速停止。 
  通过最短加减速、最合适加减速模式进行自动调整 ※8
 频率限制(上限、下限频率) •上限频率、下线频率都可以用Hz值进行可变设定。
•设定频率在下限频率以下时，可选择按下限频率运转继续/停止动作。 
 偏置频率 •可以把频率设定、PID指令的偏置在0～±100%的范围内进行个别设定。 
 模拟输入 •增益: 在0～200%的范围内设定
•偏置: 在-5.0%～+5.0%的范围内设定
•滤波器: 在0.00s～5.00s的范围内设定 
 跳跃频率 •可对动作点(3点)及通用跳跃范围(0～30Hz)进行设定。 
 点动运转 •通过   键(远程TP)、  键(多功能TP)或数字接点输入(　 　)运转
(专用加减时间个别设定、专用频率设定) 
 瞬时停电再起动 •停电时跳闸: 停电时及时使其跳闸。
•再次通电时跳闸: 停电使其自由旋转，再次通电后使其跳闸。
•减速停止: 停电时减速停止，停止后，使其跳闸。
•运转继续: 利用负荷惯性能量，使其继续运转。
•瞬间停止时的频率起动: 停电时自由旋转，再次通电后，以瞬间停止时的频率起动。※1～※3
•以起动频率起动: 停电时空转，再次通电后，以起动时的频率起动。※1～※3 
 电流限制(硬件电流限制)  •为了防止因软件电流限制不能应对的紧急负荷变动或瞬时停电时的超电流跳闸，依靠硬件进行电流限制。(可取消) 
 商用切换运转 •按商用切换指令输出50/60Hz(SW50，SW60)※1～※3 　　•内置商用切换程序 
 转差补偿 •补偿对应负载的速度变动。　※1～※3  
 下垂控制  •根据负荷转矩，进行速度降低控制。  
 转矩限制 •第1转矩限制值/第2转矩限制值的切换　 •每个象限※6※7、转矩限制/转矩电流限制/电源限制　 •模拟转矩限制输入。 ※8
 电流限制(软件电流限制) •使频率自动降低，以便于输出电流达到设定的动作水平以下。※1～※5 
 PID控制 •程序控制用PID调节器/张力控制用PID调节器　•正动作/逆动作切换　•搭载了少量水停止功能(在少量水停止前可加压运转)
•PID指令: 操作面板，模拟输入(端子12，C1，V2)，RS485通信　•PID反馈值: 模拟输入(端子12，C1，V2)
•可警报输出(绝对值警报，偏差警报)　•PID输出限制 •积分复位/保持功能　•反重置终结功能 
 引入 •起动前推定电机的旋转速度，不停止空转中的电机进行起动。
(需要电机常数自整定，脱机整定)　※1～※3，※6 
 再生回避控制 •减速时直流中间电压/扭矩演算值一旦到达再生回避值以上，就会自动延长减速时间，回避过电压跳闸。
(在减速时间3倍以上时，可设定强制减速的有无)
•匀速运转中，一旦扭矩演算值达到再生回避值以上，就会通过提高频率控制回避过电压跳闸。 
 减速特性(制动能力提高) •减速时，增加电机的损耗，减少变频器中再生能量，回避过电压跳闸。※1、※4 
 自动节能运转 •控制输出电压，以便于使电机损失和变频器损失的总和最小。
(用数字输入信号，可从外部切换自动节能控制的ON/OFF。) ※8
 过载回避控制 •因超负荷而引起周围温度、IGBT接合部温度上升时，可降低变频器输出频率，从而回避超负荷。  
 脱机自整定 •进行旋转式和非旋转式、电机常量的整定  
 在线自整定 •在线自整定电机常量的温度变化  ※8
 冷却风扇ON-OFF控制 •检测变频器的内部温度，温度较低时，停止冷却风扇。
•可把控制信号输出到外部。 
 第2～4电机设定 •可切换4台电机
•可切换4种特定的功能代码数据(运转中可切换)
作为第1～4电机的数据，可设定基本频率、额定电流、转矩提升、电子热继器、转差补偿等 ※8
 通用DI •可将与通用数字输入端子连接的外部数字信号的有无传送到高位控制器。 
 通用DO  •可将高位控制器发出的数字指令信号发送到通用数字输出端子  
 通用AO •可将高位控制器发出的模拟指令信号发送到模拟输出端子 
 过载停止功能 •在设定转矩或设定电流以上时，使其减速停止或自由旋转。碰停时控制电流确保转矩保持。※1～※5 ※8
 速度控制  •抑制振动用的陷波滤波器、振动抑制监控器　※7
•从负荷推定电机轴惯性力矩，自动调整ASR的控制常量。※6※7 ※8
 预备励磁 •电机起动前，为了建立磁通而进行励磁。※6※7  
 零速度控制 •强行将速度指令设定为零，进行零速度控制。※7  
 伺服锁定 •停止变频器，进行停止位置的保持控制。※7 ※8
 转矩控制　※6※7 •模拟转矩指令输入。
•为了防止飞转，附带速度限制功能。 ※8
 旋转方向限制 •防止反转、防止正转 
 防止电机结露  •变频器停止时，自动通上电流，使电机温度上升，防止结露。  
 定制逻辑接口 •附带2输入、1输出、理论演算、定时器、10step ※8
显 示 运转、停止中 速度监视器(设定频率、输出频率、电机旋转速度、负载旋转速度、线速度、%显示速度)
输出电流[A]、输出电压[V]、转矩演算值[%]、消耗电力[kW]、PID指令值、PID反馈值、PID输出、负载率[%]、电机输出[kW]、
转矩电流(%) ※6※7、磁束指令(%) ※6※7、模拟输入监视器、累积电量 
 变频器寿命预报 •判断主电路电容器/印刷电路板的电解电容器/冷却风扇的寿命
•可将寿命预报信息输出到外部
•周围温度: 40℃，负载率: 变频器额定电流100%(LD规格: 80%) 
 累积运转时间 •显示变频器累积运转时间、累积电量、电机累积运转时间/起动次数(不同的电机)
•如果超过了事先设定的保养时间、起动次数，会输出预报。 
 跳闸时  •显示跳闸原因  
 轻故障发生时 •显示轻微故障显示符号[L-AL]。 
 运转中、跳闸时 •最多可保存、显示过去4次跳闸记录和跳闸原因(代码)。
•最多可保存、显示过去4次跳闸时各部分数据的详情。 
保

护 过电流保护 •保护因过载引起的过电流，停止变频器。  OC1,
OC2,
OC3
 对地短路保护 •保护因输出电路对地短路引起的过电流，停止变频器。 
 对地短路保护 •保护因输出电路对地短路引起的过电流，停止变频器。(200V 22kW、400V 22kW以下) 
  •检测输出电流的零相电流，保护因输出电路接地引起的过电流，停止变频器。(200V 30kW、400V 30kW以上) EF
 过压保护 •检测直流中间电路电压过大(200V系列: DC400V，400V系列: DC800V)，停止变频器。
错误地过度加大输入电压时，不能保护。 OU1,OU2,
OU3
 欠压保护 •检测直流中间电路电压低(200V系列: DC200V，400V系列: DC400V)，停止变频器。
不过，选择瞬时停电再启动时，没有警报输出。 LU
 输入缺相保护 •对输入电压的缺相，保护变频器或停止变频器。
•连接的负荷轻或连接直流电抗器时，有时不能检测出缺相。 Lin
 输出缺相检测 •检测出运转中的输出配线缺相，停止变频器。 OPL
 过热保护 •针对冷却风扇的故障和过载，检测出变频器冷却风扇的冷却体温度，停止变频器。 OH1
  •检测出内部搅拌风扇的故障，停止变频器(200V 45kW，400V 75kW以上)。 
  •针对冷却风扇的故障和过载，检测出变频器装置的内部温度，停止变频器。 OH3
  •通过制动电阻用电子热继器功能的设定，达到制动电阻的过热保护。 dbH
 过载保护 •根据变频器的冷却风扇的冷却体的温度和从输出电流演算出的整流元件的温度，停止变频器。 OLU
 外部警报输入 •通过数字输入(THR)，变频器报警停止。 OH2
 保险丝断开 •检测出变频器内的主电路保险丝断开，停止变频器。(200V 75kW，400V 90kW以上) FUS
 充电电路异常 •检测出变频器内的充电电路的异常，停止变频器。(200V 37kW，400V 75kW以上) PdF
 制动晶体管异常 •检测出制动晶体管异常，停止变频器。(仅限于内置型DB晶体管) dbAL
 过速保护※4～※7 •在检测出的速度值是最高输出频率的120%以上时，停止变频器。 OS
 PG断开※4※5※7 •检测出PG断线时，停止变频器。 Pg
 电
机
保
护 电子热继电器 •通过电子热继电器功能的设定，停止变频器，保护电机。在全频率范围内，保护通用电机•变频器电机。
(可以设定动作水平及热时常量(0.5～75.0分)) OL1～OL4
  PTC热敏电阻 •通过PTC热敏电阻，检测出电机温度，停止变频器，保护电机。在端子V2-11之间连接PTC热敏电阻，设定控制印刷板上的开关及功能代码。 OH4
  NTC热敏电阻 •通过NTC热敏电阻检测出电机的温度。在端子V2-11之间连接NTC热敏电阻，设定控制印刷板上的开关及功能代码。 
  NTC热敏电阻断线 •检测出电机内置的NTC的断线，停止变频器。 nrb
  过载预报 •通过电子热继电器停止变频器之前，可在事先设定的水平上输出预报信号(仅限于第1电机)。 -
 存储器出错 •在接通电源写入数据时，进行数据检查，检测出存储器的异常，停止变频器。 Er1
 操作面板通信出错 •在接受操作面板的运转指令模式时，检测出与变频器主体通信的异常，停止变频器。 Er2
 CPU出错 •检测出因噪音等引起的CPU异常或LSI异常，停止变频器。 Er3
 选配件通信出错 •使用了选配件时，检测出与变频器主体通信的异常，停止变频器。 Er4
 选配件出错 •使用了选配件时，在选配件一侧检测出异常，停止变频器。 Er5
 运转动作出错 •  键优先 在通过端子台或其他通信手段输入运行指令的状态下，按下   键，强行停止变频器，会显示出Er6。 Er6
  •开始检测 在接通电源时/警报解除时/从链接运行模式切换到运行指令模式时，一输入运行指令，则突然开始运行，这时会禁止运行，
显示出Er6。 
 整定出错 •电机自整定时，检测出整定失败、整定中断、或整定结果异常，停止变频器。 Er7
 RS-485通信出错(卡1) •操作面板上的RS-485接口作为网络连接使用时，检测出与变频器通信的异常，停止变频器。 Er8
 速度偏差过大※4～※7 •速度偏差(速度指令与反馈的差)超过所定的值时，停止变频器。 ErE
 欠压时数据保存出错 •在欠压保护运作时，不能正常退出数据时，显示出错。 ErF
 RS-485通信出错(卡2) •使用控制端子DX+、DX-端子的RS-485组成网络时，检测出与变频器通信的异常，停止变频器。 ErP
 硬盘错误 •检测出因噪音等引起电源印刷板的LSI异常，停止变频器。 ErH
 模拟故障 •通过控制面板的操作，模拟性地使其发出警报。 Err
 PID反馈断线检测 •在电流输入分配到PID控制的反馈时，或判断出断线时，停止变频器(可选择有效•无效)。 CoF
 总警报输出 •变频器在警报停止状态时，输出中转信号。
•通过PRG/RESET键或数字输入信号(RST)，解除警报停止状态。 
 轻微故障(警报) •作为轻微故障登录的预报及警报内容一旦发生，会显示轻微故障 运转继续
 登录对象: 冷却风扇过热(OH1)、外部警报(OH2)、变频器内部过热(OH3)、制动电阻器过热(dbH)、电机过载(OL1-OL4)、选配件通信出错(Er4)、选配件异常(Er5)、RS485通信异常(卡1)(Er8)、速度不一致(速度偏差过大)(ErE)、RS485通信出错(卡2)(ErP)、检测出DC风扇锁、电机过载预报、指令丢失、PID警报、低转矩检出、散热片过热预报、寿命预报(主电路电容器容量或印刷电路板上的电解电容器或冷却风扇)检测出热敏电阻(PTC)、机械寿命(电机运转累积时间出错)、机械寿命(启动次数出错)。
 L-AL
 失速防止 •在加减速、稳速运转中，一旦输出电流超过限制值，就会降低输出频率，避免了过电流跳闸。 
 再启动 •由于跳闸导致停机时，可自动复位后重新启动(可设定重启的次数与复位之间的等待时间)。 
 电涌保护 •针对侵入主电路电源和地线之间的电涌电压，保护变频器。  
 指令丢失检测 •检测出频率指令丢失(断线等)，输出警报，按已设定的频率(设定比例值)继续运行。  
 瞬时停电保护 •15msec以上的瞬间停电发生时，保护动作会起作用(变频器停止)。
•选择瞬间停电再启动时，对已设定时间以内(瞬时停电容许时间)的电压恢复进行再启动。 
 
环境 使用场所 •室内、无腐蚀性气体、无可燃性气体、无灰尘、无油雾(污染度2(IEC60664-1))、无阳光直射。  
 周围温度 •-10～+50℃(横向密集安装(22kW以下)时，-10～+40℃)。 
 周围湿度 •5～95%RH(无结露) 
 海拔高度 •1000m以下 
 振动 200V 55kW，400V 75kW以下
3mm : 不满2～9Hz， 9.8m/s2 : 不满9～20Hz
2m/s2 : 不满20～55Hz， 1m/s2 : 不满55～200Hz 
  200V 75kW，400V 90kW以上
3mm : 不满2～9Hz， 2m/s2 : 不满9～55Hz
1m/s2 : 不满55～200Hz 
 保存温度  •-25～+65℃ 
 保存湿度  •5～95%RH(无结露) 

※1 V/f控制时的有效功能。
※2 动态转矩矢量控制时的有效功能。
※3 在V/f控制状态下，使滑差补偿有效时的有效功能。
※4 附带速度传感器的V/f控制时的有效功能。需要PG选配件。
※5 附带速度传感器的动态转矩矢量控制时的有效功能。需要PG选配件。
※6 无速度传感器矢量控制时的有效功能。
※7 附带速度传感器矢量控制时的有效功能。需要PG选配件。
※8 初期方案商品未配置。

 ■变频器机体

图A

   图B

图C

   图D

图E

●变频器机体

 ■操作面板（选件）

●操作面板(带USB远程操作面板) TP-E1U

●操作面板(多功能操作面板) TP-G1-C1

●空盖板 TP-G1BC

■基本连接图

 
＊1 在变频器输入侧(初级侧)有配线保护，因此，请安装各变频器推荐的配线用断路器(B)或漏电断路器(ELCB)(带过电流保护功能)。请勿使用推荐功率以上的断路器。
＊2 B或ELCB是在从另外的电源分离变频器时使用的，因此，根据需要，请在各个变频器上设置推荐的电磁接触器(MC)。此外，把MC或螺线管等线圈设置在变频器的附近时，请并列与浪涌吸收器相连接。
＊3 即使变频器的主电源切断，也希望保持保护功能共作时的整体警报信号时，或希望操作面板进行显示时，请把本端子连接到电源上。即使不向该端子提供电源输入，变频器也可以运转。
＊4 通常不需要连接。高功率因子电源感应PWM转换器: 与RHC系列(以下称为PWM转换器)组合时使用。
＊5 连接直流电抗器(DCR)选配件时，请拆下端子P1-P(+)间的短路棒后再进行连接。
＊6 适用电机的输出功率为75kW以上时，请务必连接直流电抗器(DCR)选配件。
并且，电源变压器的功率为500kVA以上，且是变频器额定功率的10倍以上时，及在同一电源系统“有半导体负荷时”，请连接直流电抗器(DCR)
＊7 在7.5kW以下的变频器上的端子P(+)-DB之间，连接有内置制动电阻器。在连接了外部制动电阻器(选配件)时，请务必拆除内置制动电阻器的连接。
＊8 是电机的接地用的端子。请根据需要连接。
＊9 在控制信号线中，请使用双绞线或屏蔽线。屏蔽线请接地。为了防止噪音导致的误动作，请尽量与主电路配线分隔开，切勿放入同一个电缆槽内。(建议距离10cm以上。)出现交叉时，请与主电路配线尽可能垂直相交。
＊10 在端子FWD、REV以及X1～X9(数字输入)，端子Y1～Y4(晶体管输出)，端子Y5A/C，30A/B/C(接点输出)中记载的各种功能，显示的是出厂时所赋予的功能。
＊11 是主电路的切换连接器。详情请参考使用说明书。
＊12 是控制印刷电路板上的各种切换开关，可设定变频器的动作。详情请参考使用说明书。

MEGA系列型号：
FRN0.4G1S-4C
FRN0.75G1S-4C
FRN1.5G1S-4C
FRN2.2G1S-4C
FRN3.7G1S-4C
FRN5.5G1S-4C
FRN7.5G1S-4C
FRN11G1S-4C
FRN15G1S-4C
FRN18.5G1S-4C
FRN22G1S-4C
FRN30G1S-4C
FRN37G1S-4C
FRN45G1S-4C
FRN55G1S-4C
FRN75G1S-4C
FRN75G1S-4C
DCR4-75C
FRN90G1S-4C
DCR4-90C
FRN110G1S-4C
DCR4-110C
FRN132G1S-4C
DCR4-132C
FRN160G1S-4C
DCR4-160C
FRN200G1S-4C
DCR4-200C
FRN220G1S-4C
DCR4-220C
FRN280G1S-4C
DCR4-280C
FRN315G1S-4C
DCR4-315C
FRN355G1S-4C
DCR4-355C
FRN400G1S-4C
DCR4-400C
FRN500G1S-4C
DCR4-450C
FRN630G1S-4C
DCR4-500C
DCR4-630C
DCR4-710C
MEGA系列用操作面板
TP-E1U(简易型)
TP-G1-C1(多功能型)
BLIND COVER(键盘盖)
DCR4-0.4
DCR4-0.75
DCR4-1.5
DCR4-2.2
DCR4-3.7
DCR4-5.5
DCR4-7.5
DCR4-11
DCR4-15
DCR4-18.5
DCR4-22A
DCR4-30B
DCR4-37C
DCR4-45C
DCR4-55C
注：面板须分开购买,对风机和泵降级使用

富士通用型MEGA变频器中国地区签约代理—武汉森东自控系统有限公司
联系人：范慕仰13871270593,13317191937，段东方13797058315
电话：027-87559152，18971062898，18971198358
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武汉森东自控系统有限公司——富士G1S变频器中国地区签约代理