去除油中杂质的选择，是新一代的滤油机，没有任何耗材。

企业的机器设备一般都会用到油料，如五金冲压行业/热处理行业/注塑行业等，都大量用到诸如切削油/液压油/淬火油/润滑油等石油产品。过程中，油料在受热、受压的环境下容易分裂成数个碳颗粒，这些比油分子还小的碳颗粒会加速油料的老化分裂。一段时间后，油料粘度下降，加上外部杂质影响，机器设备则会严重磨损，精度降低，使用寿命缩短。

L-82离心式洁油机，目的是保持油料的洁净度，没有任何耗材！是传统滤油机的换代产品，能有效去除油中0.24μm-10μm颗粒及肉眼可见的各种杂质。而不损耗油料中原有的添加剂与其它有效成份，延长油料两倍以上的使用寿命。

除去油料中0.24um以上固体颗粒，以达到延长油品寿命、维护机器设备、提高产品品质的目的。

L-82离心机的主机转速在3000R.P.M以上，所产生的力量约为重力的2000倍以上，能将油中99.8%的分布在0.24-10μm之间的颗粒杂质除掉。现在普通的过滤器都采用过滤网的方式对油进行过滤，大多只能除去10μm以上的颗粒，小的颗粒极易通过滤网，大的颗粒又会将滤网堵塞，必须经常要换滤网，成本很高。

降低生产成本　 延长设备寿命　 提高油的品质　 减少机器故障

提高工件品质　 减轻环境污染　 不损耗添加剂　 降低不良品等

切削油   液压油
循环油
淬火油
锻造油   润滑油   抽线油
防锈油   机油

注：以上机器参数仅供参考，请以您所购买设备的实际数据为准，厂家保留对所提供数据的修改权利。

L-82离心式洁油机所产生的离心力可移除宽广范围的颗粒杂物，甚至是次微米的颗粒亦能移除，右图为经过L-82离心式洁油机所过滤出的颗粒杂物，其颗粒大小与分布百分比之图示。由图1可知，颗粒大小之分布主要在2微米以下，而这是传统式的全流量过滤器所无法移除的。如此可确保引擎等设备中润滑的相关零件不会受颗粒杂质的磨损，只受润滑油的油模保护，大幅延长设备的使用寿命。

5公升直接喷射柴油引擎试验，如右图所示，使用L-82离心式洁油机时戏剧性的使润滑油中的碳粒杂质量约减少了50%，大幅降低润滑设备的磨损，而延长了引擎设备的使用寿命。

8公升柴油引擎润滑油开始运转负载后，不可溶的颗粒杂质开始增加，直到不可溶颗粒杂质的浓度达到限定值为止，试验时设定限定值为3%，如图3所示，使用L-82离心式洁油器时，可将换油的时间延长二倍以上，其不可溶颗粒杂质的浓度仍低于3%的限定值。

8公升柴油引擎，如右图所示，当使用L-82离心式洁油机时，润滑油中所累积的铁屑含量远低于使用传统式全流量过滤器；所以可大幅降低引擎润滑件的磨耗，进而延长引擎的使用寿命。

油的主要成份其实并没有变坏，所谓的油品变坏，其实只是油：

1.添加剂劣化

2.油中混有金属杂质

3.油中混有水

4.油膜破裂

A.重新配置添加剂油使用一段时间后，油中如混有金属杂质或水而不及时处理，添加剂会劣化，重新配方比较麻烦，成本较高，不建议使用。

B.去除金属杂质用离心式洁油机随时清除油中的杂质。

C.去除水份用油水分离机去除水份。

对于含水的油或乳化油，可以使用本公司的 Calstar/宽宝油水分离机，精密除水。