我公司生产的三梁四柱万能通用四柱液压机的优势
1. 三梁采用的是Q235钢板，经过钢板焊接（也可铸造），时效处理、正火回炉，从而更具人性、绝不断梁。而且主体使用数控落地镗铣床加工而成，绝对没有二次加工，绝对保证精度、垂直度和平行度。精度在5~10丝之间。三梁也可根据客户要求铸造，铸造不用变形，但是压力过大很容易断梁。
2. 四柱和活塞采用的原材料和工艺是一样的。都是原用的45#圆钢，经过调质，增加强度不易变形，中频增加硬度，镀铬增加光滑度同时也增加了硬度。
3. 油缸采用的是45#钢，选用的是盲孔锻打油缸，承受力更强更加耐用。
4. 油封采用的是台湾顶级双油封，耐磨光滑，密封性好。
5. 滑块四内孔多装有纯铜的导向套，耐磨保护立柱。孔口都有防尘圈。
6. 油缸上配有充压阀和充压油箱，从而实现快慢速的转变，提高了效率。
7. 在滑块和工作台出都设用T形槽，方便各种模具安装。
8. 高压油泵我们公司采用的是启东精工的轴向柱塞泵，它的优点是压力大、流量大、噪音小。电机我们用的是Y型电机，1400r/min，加压速度快，高效节能。
9. 集成阀块又叫液压阀，式液压系统的核心元件，控制、调节液压油的流向。我公司采用的是济宁泰丰的二通插装阀，它具有管路少、流量大、耐高压。二通插装阀上茶油电磁阀，我们用的是北京华德的。
10. 电气控制系统，主要控制电机元转，电磁阀的供电请款，我们采用的是PLC控制系统，具有线路少、故障率低，实现编程自动化。
山东济南泽铭锻压设备有限公司（原济南新铭液压设备厂），坐落在美丽的小泉城章丘市，公司现有职工200多人，研发人员20多人，是一家研发生产销售为一体的大型生产厂家，我公司主要生产单柱液压机，双柱液压机，四柱液压机，锻造液压机，液压拉床，半轴套管压装机，液压剪切机等，产品适用于诸多行业和领域，如航空航天，汽车配件，摩托车配件，自行车配件，船舶制造，五金制造，轻工家电，塑料成型，耐火材料等等，企业依托多年从事液压机及各种锻造液压机的研究，生产中积累的技术经验，开发生产的630—3500吨热模锻液压机，在汽车配件领域中取得很好的效果,也很好的取代了传统机械压力机，如摩擦压力机、夹板锤给用户带来的维修费用高和效率低的缺点。同时我公司开发生产的液压设备在众多行业也都取得了很好的效果和口碑。
本公司凭借丰富的生产经验、先进的加工设备，可承接各种大型专用液压设备。
我们的发展理念：以技术创新，以诚信为铭。
我们的服务宗旨：提供一流的产品服务，让客户买的放心、用的舒心。
我们的企业目标：持续打造泽铭知名品牌。
济南泽铭真诚期待与您的合作！
重量： | 4t | 油箱容量： | 714L |
型号： | ZM32-100T | 额定排量： | 25ml/r |
额定压力： | 31.5mpa | 品牌： | 泽铭 |
加工定制： | 是 | 柱数： | 四柱 |
济南泽铭锻压设备有限公司专业制造销售四柱液压机
| 40 吨 | 63 吨 | 100吨 | 160吨小 | 160吨大 | 200吨 | 315吨 | 400吨 | 500吨 | 630吨 | 800吨 | 1000吨 | 1250吨 | 1600吨 |
系统最大工作压力（mpa) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
公称力（KN) | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 1600 | 2000 | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 1600 |
回程力（KN) | 80 | 120 | 200 | 320 | 320 | 400 | 630 | 800 | 1000 | 1260 | 1600 | 1000 | 1600 | 1600 |
顶出力（KN) | 80 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 630 | 630 | 1000 | 1250 | 1600 | 1600 | 1600 | 2000 |
顶回程力(KN) | 40 | 100 | 100 | 100 | 200 | 200 | 300 | 300 | 500 | 630 | 800 | 800 | 1060 | 1060 |
滑块行程(mm) | 400 | 400 | 600 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
顶出缸行程（mm) | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 350 | 3450 | 350 | 350 | 400 | 400 |
开口高度（mm） | 700 | 700 | 900 | 900 | 900 | 1100 | 1250 | 1250 | 1500 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 |
滑块距工作台最小距离(mm) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | 450 | 450 | 600 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 |
滑块速度 : 快下（mm/s） | 60 | 60 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 100 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
♦四柱液压机工作原理
油压机辅件保养液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式．液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件
液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置．
液压缸（液压马达等执行机构）：将液压能转化为机械能．
控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路油压机,ktc-g系列-液压产品作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）
♦性能特点：
三梁四柱式结构，经计算机优化设计，简单、经济、实用。液压控制系统采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连接管路与泄漏点。独立的电力控制系统，工作用可靠，动作直观，维修方便。采用按钮集中控制，设调整（点动）、单次（半自动）二中操作方式。可实现定程、定压二种成型工艺，并具有保压延时等性能。工作压力、行程根据工艺需要在规定的范围内可调。
♦特点
机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。
♦四柱液压机适用范围：
适用于金属材料的拉伸、冲裁（应选配冲裁缓冲装置）、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于校正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品、绝缘制品的压制成型。
四柱液压机可选附件或功能
●移动工作台
●冲压缓冲装置
●光电保护装置
●换模用浮动导轨和滚动托架
●模具快速夹紧结构
●行程、压力、速度数显、数控装置
●触摸式工业显示屏
●液压系统加热、冷却装置
●打料装置
●换模小车
●滑块安全栓
●模具加热及温控装置
●PCL可编程控制器
●压边圈及驱动系统
♦四柱液压机辅助元件：
1、油箱：用来储油，散热．分离油中空气和杂质作用
2、油管及油管接头
3、滤油器
4、压力表
5、密封元件
