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应力导向氢致开裂SOHIC测试

NACE TM0103-2003标准

在应力引导下，夹杂物或缺陷处因氢聚集而形成的小裂纹叠加，沿着垂直于应力的方向（即钢板的壁厚方向）发展导致的开裂称为应力导向氢致开裂。其典型特征是裂纹沿“之”字形扩展。有人认为，它也是应力腐蚀开裂（SSCC）的一种特殊形式。

   SOHIC也常发生在焊缝热影响区及其他高应力集中区，与通常所说的SSCC不同的是SOHIC对钢中的夹杂物比较敏感。应力集中常为裂纹状缺陷或应力腐蚀裂纹所引起，据报道，在多个开裂案例中都曾观测到SSCC和SOHIC并存的情况.

评价标准：

CCL（连续开裂长度）≤2%，DCL（不连续开裂长度）≤5%，

TCL（总开裂长度）≤7%；

氢鼓泡：单个试样表面的氢鼓泡面积不超过试样面积的1%，且任何一个氢鼓泡的直径不超过1mm。

还可以从事以下金属腐蚀测试。

SSC硫化氢应力腐蚀：

标准拉伸试验    标准弯梁试验       标准C型环试验     标准双悬臂梁试验

   标准:  NACE TM 0177-2005        NACE RM0175-2000      ASTM G39-99

            GB/T4157-2006    ISO15156-2001

抗氢诱导裂纹试验HIC测试

HIC清脆 ：

    裂纹敏感性比值CSR         裂纹长度比值CLR           裂纹厚度比值CTR   

标准：NACE TM 0284-2003        NACE RM0175-2000

《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》GB/T 8650-2006

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