HD系列皮带输送机 

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皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机。按其支架结构有固定式和移动式两种皮带输送机；按输送方式有普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。连续或间歇输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其适用工作环境温度一般为-25~+40℃；运行高速、平稳，噪音低，可用于上下坡传送；上坡输送等特性。可广泛应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品.
50公分输送机570升降加80在加1.5千瓦电机50公分带格挡1300 
60公分输送机750升降加120在加1.5千瓦电机60公分带格挡1600
80公分输送机850升降加150在加3千瓦电机80公分带格挡2200
100公分输送机900升降加200

5毫米厚度每米加400元，液压加1300元

一、皮带输送机的产品概述：带式输送机(belt conveyer)又称胶带输送机，俗称"皮带输送机"目前输送带除了橡胶带外，还有其他材料的输送带（如pvc、PU、特氟龙、尼龙带等）。皮带输送机由驱动装置拉紧输送带，中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

3KW的电动滚筒2000元，5.5KW的电动滚筒2800元，11KW的电动滚筒5500.其他功率的按这个基础加减。
【电动滚筒就是皮带机头上的那个滚子。里面包含电机。电机和滚筒的合体。】

一、概述

HZ型皮带输送机是将一条有端（或无端）的橡胶输送带，装在输送机两端的主动滚筒和从动滚筒上。在两个滚筒中间安装有若干个平行的托辊和托板，以支撑物料和输送带的重量。主动滚筒、从动滚筒和托辊均装在机架上。主动滚筒由驱动装置带动旋转。依靠旋转的滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带运动，从而达到运送物料的目的。为了使输送带有合适的张紧度，还设有螺旋张紧装置。

二、主要技术参数

三、结构原理

皮带输送机由驱动装置、主动滚筒、从动滚筒、托辊、液压升降系统、手摇升降系统、拉紧装置、挡板、料斗、皮带及机架等部分组成。依据客户定做样式，组成部分有所不同。

1、头部驱动装置

由电动机、减速器及传动装置等组成。动力是经电动机、减速机带动主动滚筒转动（配用电动滚筒的直接由电动滚筒带动），主动滚筒利用其与皮带间的摩擦力来带动皮带运行。同时为了适应输送不同物料的需要，我公司还可根据客户的特殊要求进设计调整其运行速度。具体速度与输送量的关系请参照主要技术参数表格。

2、从动滚筒

从动滚筒安装在机架的尾部，它由滚筒和两只尾轮滑座及轴承等组成。

3、托辊。托辊分为槽型托辊和平行托辊。平行托辊适用于水平输送

以及使用特殊皮带的输送机。

4、拉紧装置

拉紧装置采用螺旋拉紧的方式，用来调节皮带的松紧程度。

注意皮带不宜太紧。

5、橡胶输送带。

6、机架部分

用各种型钢、加强钢板焊接而成。

四、安装说明

由于物流运输需要，在出厂之前我们会拆分整机

1、组装主体支架。主体支架按预留螺丝孔穿上拧紧就可以，使用过程中随时查看螺丝松动情况，或者在上紧螺丝之后用焊机直接焊死。（如图）

2、挂皮带。挂皮带之前安装好各个托辊。把皮带在主动和被动滚筒之间绕一圈，然后用钢丝缆绳穿进皮带扣即可。（如图）

3、安装支架腿

按三角型的稳定性原理，支撑在主体支架即可，液压升降的支腿按图安装。

4、接电源线

接线时需注意皮带机的正反转。如需倒顺向两用可在电源与电机之间增设倒顺开关。电缆线的选用不得低于负载。否则容易造成意外。

请有电工经验的技术员接线。

5、调试

试运转，注意皮带是否跑偏，打滑。

跑偏的处理方式：在偏向的那一端的滚筒的轴承座底下垫适当铁片。

打滑的处理方式：适当调紧螺杆张紧装置。

五、操作说明

1、操作时应力求均匀加料。

2、不应满载时停车和启动。

3、皮带的松紧应适度，运行中应经常检查，及时调整。

六、维护保养

1、经常检查设备运转部位的润滑情况，定期按润滑表加油。各种减速器运转之前必须加注足够的齿轮油。

2、对设备要经常检查，螺栓不得松动，电机不得超过额定电流，轴承温升不得超过环境温度35℃时应停机检查。

3、根据使⽤情况，建议定期检查各转动部位有无铁丝等杂物缠绕和异常磨损，每次检查都应确认皮带的松紧是否合适。

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