旋片式真空泵
2X型旋片真空泵为双级结构，它的工作性能由高压级与低压级二部分组成。当设备获得真空时，高压级排气阀片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得一定的真空。该系列泵的极限真空度可达6×10-2pa。根据用户使用情况，用户可配备前级泵，由于增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能使设备获得更高的真空。该泵广泛用于冶金、化工、电光源真空、真空镀膜、食品包装、医药、电子、干燥等领域使用。
2X旋片式真空泵的结构及原理：
图1是旋片式真空泵泵原理图，转子3及7与高真空室外1及低真空室6相切，转子3及7沿箭头方向旋转，带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧9及离心力的作用, 转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀门5和从过气管4到排气阀门10之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当在图示旋片式真空泵位置继续旋转时A及C容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时B及D容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门5及10,将气体排出真空室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹住排气门的,故能防止气体返回真空室。当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门 10排出,此时二级串联即进入双级泵工作。
如被抽除的气体中含有较高的蒸汽气体时，在气体受到压缩而其蒸汽的分压强超过此蒸汽在泵内温度下的饱和压强时，此时蒸气被压缩成为液体，旋片式真空泵无法排出，而混在真空油内，使泵的性能大大降低。如果掺入适量的空气，使蒸汽在受到压缩时，其分压强也低于泵温的饱和压强，则蒸汽在变成液体前就能被排出泵外去，故本系列2X-4以上的泵都装有能放入一定量气体的掺气阀11见图1
（图1）附表
1 | 高真空室外 | 2 | 进气嘴 | 3 | 转子 | 4 | 过气管 | 5 | 排气阀门 |
6 | 低真空室 | 7 | 转子 | 8 | 刮片 | 9 | 弹簧 | 10 | 排气阀门 |
l、2X型真空泵是抽除气体的基本设备之一，它可单独使用，也可与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用，广泛用于电子器件制造、真空干燥、过滤、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等。
2、使用环境温度为5℃～40℃，进气口压强小于10托的条件下，允许长期运转，被抽气体相对温度大于90％时，应开气镇阀。
3、进气口敝通大气连续运转不得超过3分钟．
4、不适抽除对金属有腐蚀的、对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的、爆炸性的、有毒的气体。
2X旋片式真空泵操作须知
1、查看油位。油位应在油标中心，油位过低，对排气阀不能密封，影响真空度；油位过高，会引起起动时喷油。运转前，先将三角带脱下，将电机转向校正后，再起动，以免喷油。油量不足时，采用l号真空油，从加油孔加入。油需经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
2、2X型真空泵泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作．
3、开始起动时，应先点动起动按钮一、二次，以使泵腔内的油压至油箱内，然后再正式起动运转。
4、环境温度较高时，油温升高，粘度下降，饱和蒸汽增大，会引起极限真空下降，应加强通风散热。
5、2X型真空泵停泵前应先关闭吸气口处阀门，与真空系统隔绝，然后停泵。
6、带有气镇阀的泵如在抽吸气体中含有较多的可凝性蒸汽时，要打开气镇阀
2X真空泵维护和保养
1、保持皮带式旋片真空泵的清洁，防止杂物进入泵内。
2、每周一次检查油的污染情况，换油之前，2X型皮带旋片真空泵必须先运转半小时，使油变稀，然后停泵，从放油孔放油，再敝开进气口运转1-2分钟，此时可从吸气口缓·漫加入少量清洁油，以更换油腔内存油。
3、油中不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类，以免降低极限真空。拆洗泵内零件时，一般用纱布擦拭即可，当必须清洗时，可用汽油擦洗，但必须烘干后方可装配。
4、如果2X型真空泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵
| 2X旋片真空泵技术参数 | |||||||||||
| 型号 | 电机功率 | 真空泵用油量 L | 进气口径 | 主轴转速 | 极限真空 | 噪声 | 温升 | 适用电磁 阀型号 | 冷却方式 | 冷却水量 | |
| (kw) | (mm) | (rpm) | 关气镇 | 开气镇 | dB(A) | （℃） | （L/min) | ||||
| 2X-2 | 0.37 | 0.7 | 18 | 450 | 6×10-1(≤5×10-3)110 | 6X10-1(5×10-3) | 68 | ≤40 | DDC-JQ25 | 自然冷却 | － |
| 2X-4A | 0.55 | 1 | 25 | 450 | ≤68 | － | |||||
| 2X-8 | 1.1 | 2 | 40 | 590 | ≤70 | DDC-JQ40 | 水冷 | － | |||
| 2X-8A | 1.1 | 2 | 40 | 590 | 自然冷却 | ＞0.5 | |||||
| 2X-15 | 1.5 | 2.8 | 40 | 450 | ≤75 | 水冷 | － | ||||
| 2X-15A | 1.5 | 2.8 | 40 | 450 | 自然冷却 | ＞0.8 | |||||
| 2X-30 | 3 | 3 | 65 | 450 | (≤1×10) | ≤78 | DDC-JQ65 | 水冷 | ＞1 | ||
| 2X-70 | 5.5 | 4.2 | 80 | 420 | ≤80 | DDC-JQ80 | ＞2 | ||||
2X型旋片式真空泵的拆箱安装：
拆箱后小心取出旋片真空泵体、备附件及说明书并保管好作日后备用。除去填充物，擦净泵的表面灰尘、垢。按装箱单清点数目。
旋片真空泵安装在环境清洁、通气良好，光线充足符合第4条要求的室内。根据使用情况泵应安装在有一定宽裕的场地，以便于操作维护。泵的外形尺寸见。旋片真空泵可以放置在坚实平坦的地面上，不需特别的地基，如需固定可另加螺钉与基础固牢，地脚螺钉尺寸见。旋片真空泵如靠近精密仪表使用时，应考虑增加防震装置。
将被抽容器用真空软管或法兰与旋片真空泵相联结，如用法兰联接时，法兰上应有橡胶圈槽，形式及尺寸见图50联接被抽容器的管径不应小于泵进气口直径，管通宜短，接头宜少，否则影响抽速，管道和接头的漏气量应小。被抽容器的气体量应与泵的抽速相适应，旋片真空泵的抽速关系见图4。在泵与被抽容器之间建议装上一个真空阀，以便控制气体流量。对于泵并建议装上一个放气阀（或电磁阀）以便停车时对泵放气,能防止返油以及容易起动。
按照电机标牌所示电压和接线方式接上电源，并建议采用保险装置以免超载，判明电机旋转方向，应与泵上箭头方向一致。取下排气塞装上排气罩，或将排所嘴上的套子取下。旋片真空泵需冷却者接上水源。
如必须使泵抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体、对真空油起化学变化的气体、及超过常温和有尘埃的气体时，应在进气管道上加装中和、冷却、过滤等有关装置配合使用，否则将影响旋片真空泵使用性能和寿命。抽除对人体有害的气体时，应安上相应的管道，将排出气体引至室外远离工区进行处理。
注：安装时应小心，防止铁屑、污物、尘埃等落入泵内
2X型旋片式真空泵的使用说明：
1、旋片真空泵运转注意事项：
（1）断续起动1—2次，观察在运转中有无异常声响及特殊的震动，无问题方可边续运转。
（2）注意油面应在视镜的两条油标线之间，油量多了会引起起动困难、返油、喷油等不良现象，少了则影响真空度。油量不足时应通过加油孔加油。注意久停的泵油面要下降，将泵连续运转几转后，油面才会上升。
（3）打开冷却水
（4）打开泵进气嘴上的阀门，打开的大小视具体情况而定。
2、对初次安装好的旋片真空泵，应先做一次试车运转，此时泵应无安装不当的振动及无特殊冲击声响，电机不应超负荷，油温和极限真空度应符合技术规格。
3、停旋片真空泵时应先关断进气嘴上的阀门，装有放气阀者对泵放气，再截断电源，再停水源。
4、旋片真空泵使用中注意事项：
（1）经常注意油位。
（2）泵起动后再缓慢打开阀门。
（3）经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。
（4）注意冷却水是否中断。
（5）注意泵温升不超过40℃
（6）如停车后旋片式真空泵温要下降到5℃以下时，泵内冷水必须除净。
2X旋片式真空泵的使故障原因及消除方法：
旋片式真空泵一般故障的排除：
1、旋片式真空泵真空度不高：
（1）泵温太高：
（2）如被抽气体温度高，则应先将气体冷却后再进入旋片真空泵内。B、如吸入硬物缸内磨损，应修复更换。
（3）如泵的冷却水不够，应打开或加大冷却水。D、如装配不当，造成单面磨损，应检查再装。
（4）油位过低未到视镜油线位置，应加够油量。
（5）掺气阀未关严漏气，应关严。
（6）油质变坏，更换新油。
（7）旋片真空泵漏大气多是由于泵的端面油封不良所致，这时应打开排气盖，检查B处油池是否缺油，如无油应从加油孔处加油，使油池B处积满油.
（8）转片弹簧折断，应拆下更换。
（9）阀门片损坏，应更换。
（10）前端板上油密封里的密封圈损坏或橡胶变质，应更换。
（11）旋片真空泵使用时间长，磨损大、间隙增大，应修复或更换受损零件。
（12）进气处过滤网堵塞，取下清洗。
2、旋片式真空泵电机超负荷运转：
（1）旋片真空泵温太高，照20条（1）款（1）项处理。
（2）吸入铁屑或其它机械物质造成单面磨损，应予修复或更换磨损零件。
（3）装配不当，造成单面磨损或咬毛，应修理重新装配。
3、旋片式真空泵其它：
（1）轴端漏油，密封圈磨损或装配不正确，应更换或重装。
（2）开车喷油，油位太高，应放出多余的油，或各挡油装置已坏，应重新调整或修理。
（3）端面漏油，因前后端面碰伤不平，端板未拧紧，应将端面修平拧紧。
