蒸汽加热水浴式液氨蒸发器是用于火力发电厂烟气脱硝装置中的液氨蒸发。液氨通过不锈钢换热盘管进入蒸汽加热水浴式蒸发器内，通过热媒的换热将液氨受热蒸发到40℃,加热源为蒸发器内的蒸汽管道(350℃,1.29MPA的辅助蒸汽),蒸发器的壳程充装热媒,蒸汽进口控制阀门与氨气出口温度连锁控制,调节辅助蒸汽进量,保证氨气出口温度40℃，达到液氨的蒸发。蒸汽加热水浴式氨蒸发器（ZYBH）由1、不锈钢换热盘管（换热器采用1Cr18Ni9Ti不锈钢Ø32*2.5无缝管无环缝制作而成，设计压力1.6MPa，进液氨）2、壳体外容器（无压式容器存放热媒）3、蒸汽换热盘管，蒸汽进口、出口4、气氨分离器5、其他相关配件（阀门、温度传感器，气动调节阀、温度开关等）。6、保温层及保温外护板7、控制柜、辅助设备等组成。容器上配有热媒液位就地显示，热媒温度远传等相关信号采集点。工作原理（祥见氨蒸发系统工艺流程图）1、通过气动调节阀门、温度阀自动调节蒸汽的流量，将蒸汽通过蒸汽盘管与壳体内的热媒（水）进行热交换，将热媒加热到70℃左右。2、通过热媒的液位远传和磁翻板液位计对热媒进行自动补给。使得不锈钢换热盘管与热媒能充分换热。3、热媒通过与液氨盘管的换热将盘管内的液氨加热到48℃左右，形成气氨并达到设计的气氨蒸发量送至气氨分离器，通过液位远传信号调节液氨的供给量，确保气氨量达到设计要求。相关的信号多具有4-20mA DCS信号输出，上传到中央控制室，实现远程控制。4、正常采用一开一备。5、控制系统由现场控制柜和信号远传（实现远程中控）组成，现场控制柜能显示热媒温度，气氨温度等、能控制蒸汽的流量、控制热媒的温度等，控制系统的设计满足对氨蒸发系统的就地控制、远程监视、远程运行调整、远程事故处理的要求。热电阻选用不锈钢保护套管，采用双支热电阻。6、当一台蒸发器停止运行时，能迅速启动备用蒸发器设备。

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