电加热管是管状电热元件它是由金属管、螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模，熔化盐、碱及低熔点合金等。
电加热管三相接法
380伏三相四线电路中，任意两根火线之间的电压都是380伏，任意一根火线与零线之间都可以组成220伏。这个系统可以形成三种电源：即单相220伏电源，单相380伏电源，三相380伏电源，第一种家用比较多，第三种工厂里电机类用得多，第二种用得少，只有交流电焊机经常用到单相380伏电源
电加热管的用途
1. 日常生活中各种家用电热器具，如热水器、电灶、电烤箱、电饭锅、电炒锅、电煎锅、电熨斗等产品
2. 对硝石及其它盐类物质的熔融加热。
3. 熔化低熔点合金，如熔铅炉、熔锡炉等。
4. 建筑取暖。
5. 加热流动空气和静止空气。
6. 红外线辐射加热装置。
7. 低温电炉如空气循环的工业用电炉、电炉箱等。
8. 油、水及其它化学液体、电镀槽液中的加热装置。
9. 海水电蒸馏装置。
10. 碱及酸的加热装置。
11. 在食品工业中，用来烘烤各种面包、饼干、糕点，流水隧道中作电热装置。
12. 塑料制品加工成型挤塑装置及橡胶制品模压硫化装置中。
13. 医疗卫生消毒设备中，如灭菌器、消毒器等。
14. 电机真空浸漆设备的加热、漆包线烘干装置等。
15. 用来干燥木材、纸张、印染、油漆余等。
热量计算
电热管发热量的计算 可以用调压器通过改变输入电压和电流来改变发热量。
发热量与电压平方成正比，与电流平方成正比。
电压变为原来的1/2时，发热量变为1/4
电流变为原来的1/2时，发热量也变为1/4
注意事项
1、元件允许在下列条件下工作: A．空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。 B．工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。 C．绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min.
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。
相关常识
1.金属管状电加热元件
以金属管为外壳,合金电热丝作为发热体,在一端或者二端具有引出棒(线)在金属管内填装氧化镁绝缘介质,以固定发热体的电热元件。
2.引出棒
与发热体相连，供元件与电源，元件与元件连接用的金属导电零件。
3.展开长度（L），mm
元件图样上金属管的直线与弯曲长度的总和。
4.发热长度（t）,mm
元件图样上布置发热体部分的长度。
5.发热表面积，cm平方
发热长度上金属管表面积。
6.表面负荷，W/cm平方
发热表面上单位面积的功率。
7.充分发热条件
使元件达到规定工作状态的工作条件。
8.额定电压，V
指在设计时规定并在元件外壳上标出的接在元件上的电压。
9.额定功率，kW
指在设计时规定并在元件外壳上标出的元件输入功率。
10.工作电压，V
对单支接入电源的元件，是指设计时规定的接在元件上的电压，即额定电压；对多支串接到电源上的一组元件，是指设计时规定接在这组元件上的电压。
11.工作温度，℃
在额定功率和充分发热条件下，元件发热表面的平均温度。
12.最高温度
在1.27倍的额定功率和充分发热条件下，元件发热长度上最高温度点的温度。
13.模拟条件
在标准各条款的状态下，采用措施使元件的工作温度与规定值基本符合的工作条件。
14.允许修复
指元件的引出棒损坏，金属表面涂层损坏、绝缘子和密封失效进行的修复，且修复后不影响元件的性能和正常使用。
15.恢复
由于使用和长时间存放等原因，元件的电气绝缘性能低于标准值，通过烘箱干燥等方法，使其电气绝缘性能恢复到标准值的过程，且不影响元件的性能和正常使用。
16.损坏
a.元件耐压低于标准值，泄露电流大于5mA或绝缘电流低于1MΩ，又不可恢复；
b.外壳有火焰发射及熔融物、表面严重腐蚀或其它不允许修复的损坏；
c.元件的实际功率比额定功率超差20%
